ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2018/2019 / Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki / Zarządzanie i inżynieria produkcji (N2) / inżynieria jakości / Sylabus przedmiotu

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (N2)
specjalność: inżynieria jakości

Sylabus przedmiotu Zarządzanie logistyczne w produkcji:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów	studia niestacjonarne	Poziom	drugiego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	magister inżynier
Obszary studiów	nauki techniczne
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Zarządzanie logistyczne w produkcji
Specjalność	logistyka przemysłowa
Jednostka prowadząca	Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny	Piotr Pawlukowicz <Piotr.Pawlukowicz@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane)	2,0	ECTS (formy)	2,0
Forma zaliczenia	egzamin	Język	polski
Blok obieralny	—	Grupa obieralna	—

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
ćwiczenia audytoryjne	A	1	10	0,6	0,33	zaliczenie
projekty	P	1	10	0,6	0,33	zaliczenie
wykłady	W	1	10	0,8	0,34	egzamin

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Podstawowa wiedza z zakresu podstaw budowy maszyn i organizacji procesów technologicznych.

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Nabycie wiedzy o podstawowych zagadnieniach logistycznych występujących w procesie produkcyjnym.
C-2	Nabycie umiejętności rozwiązywania typowych zadań logistycznych w produkcji przy wykorzystaniu podstawowych narzędzi.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-1	Wykresy sieciowe. (zasady wykonywania wykresów sieciowych typu PERT). Określanie ścieżki krytycznej	4
T-A-2	Harmonogramowanie produkcji w oparciu o wykresy Ganta'a	3
T-A-3	Zagadnienia alokacji magazynów i klientów	2
T-A-4	Analiza wrażliwości	1
		10
projekty
T-P-1	Projekt z zakresu logistyki produkcji (planowanie alokacji zasobów, długości oraz ilości środków transportowych, wielkości partii transportowych, magazynów międzystanowiskowych itp.)	10
		10
wykłady
T-W-1	System logistyczny przedsiębiorstwa produkcyjnego- istota i zakres logistyki produkcji (podstawowe pojęcia i definicje: produkcja , produkt, środowisko i infrastruktura procesu, miejsce logistyki produkcji w systemie logistycznym), Funkcjonalny podział systemów logistycznych wg faz przepływów towarów.	2
T-W-2	Logistyka zaopatrzenia materiałowego. Klasyczne modele sterowania zapasami. Składowe logistyki zaopatrzenia. Zasady logistycznego zarządzania zaopatrzeniem. Zarządzanie procesem zakupu Kryteria wyboru dostawcy.	3
T-W-3	Nowoczesne metody sterowania przepływami. Proces logistyczny z pozycji przedsiębiorstwa. (rozwój produktu, sprzedaż, realizacja zamówienia,zaopatrzenie, produkcja, dystrybucja, obsługa posprzedażowa).	2
T-W-4	Procesy przepływu materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych w procesach produkcyjnych (Typowe modele przepływów produkcyjnych. Przykłady różnych wariantów technologii produkcji. Ekonomiczna wielkość partii produkcyjnej)	2
T-W-5	Zagadnienia produkcji w łańcuchu podaży (eleastyczność produkcji, środowisko produkcyjne, wyroby modułowe, projektowanie równoległe)	1
		10

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1	uczestnictwo w zajęciach	10
A-A-2	Przygotowanie do zaliczenia formy zajęć.	7
		17
projekty
A-P-1	uczestnictwo w zajęciach	10
A-P-2	Samodzielna praca studenta w czasie realizacji projektu.	6
		16
wykłady
A-W-1	uczestnictwo w zajęciach	10
A-W-2	Samodzielna praca z literaturą.	10
A-W-3	Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu	2
		22

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Metody podające w postaci wykładu informacyjnego, poszerzone o konwersację.
M-2	Projekt grupowy.
M-3	Ćwiczenia polegające na rozwiązywaniu zadań oraz problemów logistycznych.

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie w formie pisemnej lub ustnej obejmujące zagadnienia realizowane w trakcie zajęć wykładowych i projektowych.
S-2	Ocena podsumowująca: Ocena (w grupie) wykonanego projektu.
S-3	Ocena formująca: Ocena na forum grupy zadań rozwiązywanych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych.

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_2A_LP/01_W01 Student posiada wiedzę na temat procesów logistycznych występujących w procesach produkcyjnych	ZIIP_2A_W03, ZIIP_2A_W05, ZIIP_2A_W07	—	C-1	—	M-1	S-1

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_2A_LP/01_U01 Student posiada praktyczne umiejętności z zakresu organizacji przepływów strumieni materiałowych oraz środków pomocniczych w procesie produkcyjnym	ZIIP_2A_U07, ZIIP_2A_U14	—	C-2	—	M-3	S-3

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_2A_LP/01_K01 Student potrafi pracować w zespole analizującym zagadnienia logistyczne procesów produkcyjnych.	ZIIP_2A_K01, ZIIP_2A_K03	—	C-2	—	M-2	S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_2A_LP/01_W01 Student posiada wiedzę na temat procesów logistycznych występujących w procesach produkcyjnych	2,0	Nie spełnia kryteriów na ocenę 3,0
	3,0	Posiada podstawową wiedzę na temat proceów logistycznych. Rozumie podstawowe modele zaopatrzenia materiałowego.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Posiada podstawową wiedzę na temat proceów logistycznych. Rozumie znaczenie modeli zaopatrzenia materiałowego. Zna i rozumie znaczenie planowania zapotrzebowania materiałowego w systemach informatycznych standardu APICS.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Posiada wiedzę na temat proceów logistycznych. Zna modele zaopatrzenia materiałowego oraz rozumie ich znaczenie dla procesu produkcyjnego. Zna i rozumie znaczenie planowania zapotrzebowania materiałowego w systemach informatycznych standardu APICS. Zna wpływ kontroli jakości na przebieg procesów logistycznych. Zna nowoczesne metody sterowania strumieniami w systemie produkcyjnym.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_2A_LP/01_U01 Student posiada praktyczne umiejętności z zakresu organizacji przepływów strumieni materiałowych oraz środków pomocniczych w procesie produkcyjnym	2,0	Nie potrafi rozwiązać podstawowych zadań z zakresu organizacji przepływów strumieni materiałowych (oraz środków pomocniczych) w systemie produkcyjnym.
	3,0	Umie określić scieżkę krytyczną w oparciu o sieci PERT. Potrafi wykorzystać wykres Gant'a do harmonogramowania prostych zadań produkcyjnych.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Umie określić scieżkę krytyczną w oparciu o sieci PERT. Potrafi wykorzystać wykres Gant'a do harmonogramowania zadań produkcyjnych. Potrafi rozwiązać proste zadanie dotyczący alokacji magazynów oraz klientów.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Umie tworzyć sieci typu PERT oraz określić scieżkę krytyczną. Potrafi wykorzystać wykres Gant'a do harmonogramowania skąplikowanych zadań produkcyjnych. Potrafi rozwiązać typowe zadanie dotyczący alokacji magazynów oraz klientów.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_2A_LP/01_K01 Student potrafi pracować w zespole analizującym zagadnienia logistyczne procesów produkcyjnych.	2,0	Ujawnia brak zaangażowania się w pracy zespołowej.
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowania się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań dotyczących logistyki produkcji. Nie wnosi nowych pomysłów, organicza się do realizowania podstawowych zadań.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Ujawnia zaangażowania się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań dotyczących logistyki produkcji. Angażuje sie w pracę zespołu.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Ujawnia duże zaangażowania się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań dotyczących logistyki produkcji. Angażuje sie w pracę zespołu. Poszukuje rozwiązań i ulepszeń procesu produkcyjnego.

Literatura podstawowa

Red. M, Fertisz. I, Logistyka produkcji, LIM, Poznań, 2003
Skowronek. Cz., Sarjusz - Wolski. Z., Logistyka w przedsiebiorstwie., PWE, Warszawa, 2000

Literatura dodatkowa

Durlik I., Restrukturyzacja procesów gospodarczych., Agencja Wydawnicza "Placet"., Warszawa, 1998
Jonca A., Logistyka produkcyjna. Wybór rozwiazan transportowych., Instytut Organizacji Przemysłu Maszynowego, Warszawa, 1992

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KOD	Treść programowa	Godziny
T-A-1	Wykresy sieciowe. (zasady wykonywania wykresów sieciowych typu PERT). Określanie ścieżki krytycznej	4
T-A-2	Harmonogramowanie produkcji w oparciu o wykresy Ganta'a	3
T-A-3	Zagadnienia alokacji magazynów i klientów	2
T-A-4	Analiza wrażliwości	1
		10

Treści programowe - projekty

KOD	Treść programowa	Godziny
T-P-1	Projekt z zakresu logistyki produkcji (planowanie alokacji zasobów, długości oraz ilości środków transportowych, wielkości partii transportowych, magazynów międzystanowiskowych itp.)	10
		10

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	System logistyczny przedsiębiorstwa produkcyjnego- istota i zakres logistyki produkcji (podstawowe pojęcia i definicje: produkcja , produkt, środowisko i infrastruktura procesu, miejsce logistyki produkcji w systemie logistycznym), Funkcjonalny podział systemów logistycznych wg faz przepływów towarów.	2
T-W-2	Logistyka zaopatrzenia materiałowego. Klasyczne modele sterowania zapasami. Składowe logistyki zaopatrzenia. Zasady logistycznego zarządzania zaopatrzeniem. Zarządzanie procesem zakupu Kryteria wyboru dostawcy.	3
T-W-3	Nowoczesne metody sterowania przepływami. Proces logistyczny z pozycji przedsiębiorstwa. (rozwój produktu, sprzedaż, realizacja zamówienia,zaopatrzenie, produkcja, dystrybucja, obsługa posprzedażowa).	2
T-W-4	Procesy przepływu materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych w procesach produkcyjnych (Typowe modele przepływów produkcyjnych. Przykłady różnych wariantów technologii produkcji. Ekonomiczna wielkość partii produkcyjnej)	2
T-W-5	Zagadnienia produkcji w łańcuchu podaży (eleastyczność produkcji, środowisko produkcyjne, wyroby modułowe, projektowanie równoległe)	1
		10

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-A-1	uczestnictwo w zajęciach	10
A-A-2	Przygotowanie do zaliczenia formy zajęć.	7
		17

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - projekty

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-P-1	uczestnictwo w zajęciach	10
A-P-2	Samodzielna praca studenta w czasie realizacji projektu.	6
		16

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	uczestnictwo w zajęciach	10
A-W-2	Samodzielna praca z literaturą.	10
A-W-3	Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu	2
		22

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_2A_LP/01_W01	Student posiada wiedzę na temat procesów logistycznych występujących w procesach produkcyjnych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_2A_W03	zna zaawansowane metody, techniki, narzędzia i technologie w wybranym obszarze inżynierii produkcji, ze szczególnym uwzględnieniem nowoczesnych metod zarządzania produkcją
	ZIIP_2A_W05	ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę z zakresu zarządzania i inżynierii produkcji, ze szczególnym uwzględnieniem zarządzania funkcjami technicznymi na poziomie strategicznym
	ZIIP_2A_W07	zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich związanych z inżynierią produkcji, w tym metody twórczego myślenia
Cel przedmiotu	C-1	Nabycie wiedzy o podstawowych zagadnieniach logistycznych występujących w procesie produkcyjnym.
Metody nauczania	M-1	Metody podające w postaci wykładu informacyjnego, poszerzone o konwersację.
Sposób oceny	S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie w formie pisemnej lub ustnej obejmujące zagadnienia realizowane w trakcie zajęć wykładowych i projektowych.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Nie spełnia kryteriów na ocenę 3,0
	3,0	Posiada podstawową wiedzę na temat proceów logistycznych. Rozumie podstawowe modele zaopatrzenia materiałowego.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Posiada podstawową wiedzę na temat proceów logistycznych. Rozumie znaczenie modeli zaopatrzenia materiałowego. Zna i rozumie znaczenie planowania zapotrzebowania materiałowego w systemach informatycznych standardu APICS.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Posiada wiedzę na temat proceów logistycznych. Zna modele zaopatrzenia materiałowego oraz rozumie ich znaczenie dla procesu produkcyjnego. Zna i rozumie znaczenie planowania zapotrzebowania materiałowego w systemach informatycznych standardu APICS. Zna wpływ kontroli jakości na przebieg procesów logistycznych. Zna nowoczesne metody sterowania strumieniami w systemie produkcyjnym.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_2A_LP/01_U01	Student posiada praktyczne umiejętności z zakresu organizacji przepływów strumieni materiałowych oraz środków pomocniczych w procesie produkcyjnym
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_2A_U07	potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi właściwymi do realizacji zadań typowych dla działalności inżynierskiej
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_2A_U14	ma umiejętność przeprowadzania wstępnej analizy ekonomicznej podejmowanych działań inżynierskich
Cel przedmiotu	C-2	Nabycie umiejętności rozwiązywania typowych zadań logistycznych w produkcji przy wykorzystaniu podstawowych narzędzi.
Metody nauczania	M-3	Ćwiczenia polegające na rozwiązywaniu zadań oraz problemów logistycznych.
Sposób oceny	S-3	Ocena formująca: Ocena na forum grupy zadań rozwiązywanych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Nie potrafi rozwiązać podstawowych zadań z zakresu organizacji przepływów strumieni materiałowych (oraz środków pomocniczych) w systemie produkcyjnym.
	3,0	Umie określić scieżkę krytyczną w oparciu o sieci PERT. Potrafi wykorzystać wykres Gant'a do harmonogramowania prostych zadań produkcyjnych.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Umie określić scieżkę krytyczną w oparciu o sieci PERT. Potrafi wykorzystać wykres Gant'a do harmonogramowania zadań produkcyjnych. Potrafi rozwiązać proste zadanie dotyczący alokacji magazynów oraz klientów.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Umie tworzyć sieci typu PERT oraz określić scieżkę krytyczną. Potrafi wykorzystać wykres Gant'a do harmonogramowania skąplikowanych zadań produkcyjnych. Potrafi rozwiązać typowe zadanie dotyczący alokacji magazynów oraz klientów.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_2A_LP/01_K01	Student potrafi pracować w zespole analizującym zagadnienia logistyczne procesów produkcyjnych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_2A_K01	ma świadomość potrzeby dokształcania, potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_2A_K03	potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role oraz określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania
Cel przedmiotu	C-2	Nabycie umiejętności rozwiązywania typowych zadań logistycznych w produkcji przy wykorzystaniu podstawowych narzędzi.
Metody nauczania	M-2	Projekt grupowy.
Sposób oceny	S-2	Ocena podsumowująca: Ocena (w grupie) wykonanego projektu.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Ujawnia brak zaangażowania się w pracy zespołowej.
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowania się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań dotyczących logistyki produkcji. Nie wnosi nowych pomysłów, organicza się do realizowania podstawowych zadań.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Ujawnia zaangażowania się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań dotyczących logistyki produkcji. Angażuje sie w pracę zespołu.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Ujawnia duże zaangażowania się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań dotyczących logistyki produkcji. Angażuje sie w pracę zespołu. Poszukuje rozwiązań i ulepszeń procesu produkcyjnego.