Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich (S1)

Sylabus przedmiotu Techniki spawania i spajania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Techniki spawania i spajania
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Laboratorium Badań Struktury i Właściwości Mechanicznych Materiałów POLITEST
Nauczyciel odpowiedzialny Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW3 30 2,00,50egzamin
laboratoriaL3 30 2,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Zaliczenie kursu poprzedzającego z Technologii materiałów termoplastycznych
W-2Podstawy nauki o materiałach

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Zapoznanie studentów z technikami trwałego łączenia materiałów z wykorzystaniem różnych procesów spwania i spajania, wpływem warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację
C-2Zapoznanie się z technikami spajania tworzyw konstrukcyjnych. Ukształtowanie umiejętności doboru technologii spajania dla zadanych części maszyn i konstrukcji oraz warunków eksploatacji

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Spawanie tworzyw sztucznych: ręczne, esktruzyjne2
T-L-2Zgrzewanie tworzyw: gorącą płytą, gorącym klinem, zgrzewanie mufowe, impulsowe2
T-L-3Spawanie metodą MMA2
T-L-4Spawanie metodą GMA2
T-L-5Spawanie metodą TIG2
T-L-6Spawanie metodą SAW2
T-L-7Spawanie ręczne laserem2
T-L-8Cięcie termiczne tlenowe, cięcie plazmowe2
T-L-9Zgrzewanie oporowe i tarciowe2
T-L-10Lutowanie miękkie i twarde2
T-L-11Metody badań niszczących i nieniszczących złączy spawanych pod kątem uznania technologii spawania6
T-L-12Spawanie wirtualne2
T-L-13Jakość krawędzi ciętych po procesach cięcia termicznego, mechanicznego i cięcia wodą2
30
wykłady
T-W-1Łączenie tworzyw sztucznych z wykorzystaniem ciepła: fizyczne podstawy powstawania złączy trwałych, mieszalność termodynamiczna, struktura materiałów w spoinie.1
T-W-2Spawanie tworzyw: spawanie drutem, spawanie ekstruzyjne, urządzenia do spawania, aspekty i parametry procesu, rodzaje spoin, procesy naprawcze elementów z tworzyw. Zgrzewanie tworzyw sztucznych: aspekty procesu, podział metod zgrzewania zależnie od sposobu generowania ciepła, przegląd metod zgrzewania i ich zastosowanie w przemyśle (zgrzewanie impulsowe, tarciowe, prądami wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowe, laserowe)3
T-W-3Połączenia adhezyjne – zjawisko adhezji i kohezji, czynniki wpływające na efektywność klejenia, rodzaje klejów, kontrola połączeń klejonych.1
T-W-4Procesy spawalnicze - podstawowe wiadomości, klasyfikacja, terminologia2
T-W-5Podstawy metalurgii i materiałoznawstwa spawalniczego3
T-W-6Techniki spawania w przemyśle: przygotowanie do spawania, spawanie MMA, SAW, TIG, PTA, GMA, spawanie elektronowe i laserowe, zgrzewanie, spawanie konstrukcji z pokryciami antykorozyjnymi10
T-W-7Wprowadzenie do projektowania technologii spawania3
T-W-8Kontrola połączeń spawanych i systemy jakości w spawalnictwie4
T-W-9Urządzenia i sprzęt spawalniczy3
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Udział w zajęciach30
A-L-2Przygotowanie się do zajęć na podstawie udostępnionych materiałów10
A-L-3Opracowanie sprawozdania z ćwiczenia z analizą wyników10
50
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Czytanie wskazanej literatury8
A-W-3Konsultacje3
A-W-4Przygotowanie się do egzaminu8
A-W-5Egzamin2
51

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny / prezentacja multimedialna, tablica
M-2Ćwiczenia laboratoryjne: pokaz i samodzielne wykonanie / stanowisko laboratoryjne

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: pisemne zaliczenie poszczególnych ćwiczeń laboratoryjnych/kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie przedmiotu w postaci pisemnego sprawdzianu lub testu

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C17_W01
Student ma wiedzę dotyczącą różnych technik spawania i spajania materiałów o różnej budowie chemicznej, wpływu warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację.
PMKI_1A_W03, PMKI_1A_W04, PMKI_1A_W06, PMKI_1A_W07C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4M-1S-2

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C17_U01
Student potrafi dobrać i scharakteryzoswać odpowiedni proces technologiczny spajania dla różnych grup materiałów i nadzorować jego realizację
PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U08, PMKI_1A_U09C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-L-1, T-L-2, T-W-4, T-L-3M-1, M-2S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C17_K01
Student nabywa następujące postawy: aktywną postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów techniką spawania i spajania, świadomość zjawisk zachodzących w materiałach podczas procesów ich łączenia i ich wpływ na eksploatację połączeń.
PMKI_1A_K01, PMKI_1A_K04C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-L-1, T-L-2, T-W-4, T-L-3M-1, M-2S-1, S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C17_W01
Student ma wiedzę dotyczącą różnych technik spawania i spajania materiałów o różnej budowie chemicznej, wpływu warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację.
2,0
3,0Student zna podstawowe procesy spawania i spajania w odniesieniu do różnych grup materiałów
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C17_U01
Student potrafi dobrać i scharakteryzoswać odpowiedni proces technologiczny spajania dla różnych grup materiałów i nadzorować jego realizację
2,0
3,0Student potrafi wskazać odpowiednią technikę spawania i spajania w odniesieniu do grupy materiałów oraz scharakteryzwozać ją na poziomie podstawowym
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C17_K01
Student nabywa następujące postawy: aktywną postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów techniką spawania i spajania, świadomość zjawisk zachodzących w materiałach podczas procesów ich łączenia i ich wpływ na eksploatację połączeń.
2,0
3,0Student ma świadomość wpływu warunków łączenia materiałów na ich eksploatację w stopniu podstwawowym
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Piotr Jasiulek, Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania, KaBe, Krosno, 2014, 2
  2. Tasak E., Spawalność stali, Fotobit, Kraków, 2008
  3. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 2009
  4. Żebrowski H., Techniki wytwarzania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2001

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Spawanie tworzyw sztucznych: ręczne, esktruzyjne2
T-L-2Zgrzewanie tworzyw: gorącą płytą, gorącym klinem, zgrzewanie mufowe, impulsowe2
T-L-3Spawanie metodą MMA2
T-L-4Spawanie metodą GMA2
T-L-5Spawanie metodą TIG2
T-L-6Spawanie metodą SAW2
T-L-7Spawanie ręczne laserem2
T-L-8Cięcie termiczne tlenowe, cięcie plazmowe2
T-L-9Zgrzewanie oporowe i tarciowe2
T-L-10Lutowanie miękkie i twarde2
T-L-11Metody badań niszczących i nieniszczących złączy spawanych pod kątem uznania technologii spawania6
T-L-12Spawanie wirtualne2
T-L-13Jakość krawędzi ciętych po procesach cięcia termicznego, mechanicznego i cięcia wodą2
30

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Łączenie tworzyw sztucznych z wykorzystaniem ciepła: fizyczne podstawy powstawania złączy trwałych, mieszalność termodynamiczna, struktura materiałów w spoinie.1
T-W-2Spawanie tworzyw: spawanie drutem, spawanie ekstruzyjne, urządzenia do spawania, aspekty i parametry procesu, rodzaje spoin, procesy naprawcze elementów z tworzyw. Zgrzewanie tworzyw sztucznych: aspekty procesu, podział metod zgrzewania zależnie od sposobu generowania ciepła, przegląd metod zgrzewania i ich zastosowanie w przemyśle (zgrzewanie impulsowe, tarciowe, prądami wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowe, laserowe)3
T-W-3Połączenia adhezyjne – zjawisko adhezji i kohezji, czynniki wpływające na efektywność klejenia, rodzaje klejów, kontrola połączeń klejonych.1
T-W-4Procesy spawalnicze - podstawowe wiadomości, klasyfikacja, terminologia2
T-W-5Podstawy metalurgii i materiałoznawstwa spawalniczego3
T-W-6Techniki spawania w przemyśle: przygotowanie do spawania, spawanie MMA, SAW, TIG, PTA, GMA, spawanie elektronowe i laserowe, zgrzewanie, spawanie konstrukcji z pokryciami antykorozyjnymi10
T-W-7Wprowadzenie do projektowania technologii spawania3
T-W-8Kontrola połączeń spawanych i systemy jakości w spawalnictwie4
T-W-9Urządzenia i sprzęt spawalniczy3
30

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Udział w zajęciach30
A-L-2Przygotowanie się do zajęć na podstawie udostępnionych materiałów10
A-L-3Opracowanie sprawozdania z ćwiczenia z analizą wyników10
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Czytanie wskazanej literatury8
A-W-3Konsultacje3
A-W-4Przygotowanie się do egzaminu8
A-W-5Egzamin2
51
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C17_W01Student ma wiedzę dotyczącą różnych technik spawania i spajania materiałów o różnej budowie chemicznej, wpływu warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_W03Ma wiedzę w zakresie chemii niezbędną do zrozumienia hierarchicznej budowy i właściwości materiałów, wzajemnych oddziaływań materiału z otoczeniem podczas obróbki oraz podczas eksploatacji wyrobów/konstrukcji.
PMKI_1A_W04Ma wiedzę w zakresie budowy chemicznej, struktury i morfologii materiałów metalicznych, ceramicznych, polimerowych i kompozytowych niezbędną do zrozumienia właściwości materiałów i ich zachowania podczas wytwarzania, przetwarzania oraz eksploatacji.
PMKI_1A_W06Ma wiedzę niezbędną do zrozumienia procesów technologicznych kształtowania struktury materiałów i ich właściwości oraz formowania wyrobów z uwzględnieniem zagadnień związanych z ich utylizacją.
PMKI_1A_W07Zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn i analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych, - projektowania oprzyrządowania technologicznego, - projektowania operacji procesów przetwórstwa i łączenia materiałów, - montażu i regeneracji części maszyn.
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z technikami trwałego łączenia materiałów z wykorzystaniem różnych procesów spwania i spajania, wpływem warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację
Treści programoweT-W-1Łączenie tworzyw sztucznych z wykorzystaniem ciepła: fizyczne podstawy powstawania złączy trwałych, mieszalność termodynamiczna, struktura materiałów w spoinie.
T-W-2Spawanie tworzyw: spawanie drutem, spawanie ekstruzyjne, urządzenia do spawania, aspekty i parametry procesu, rodzaje spoin, procesy naprawcze elementów z tworzyw. Zgrzewanie tworzyw sztucznych: aspekty procesu, podział metod zgrzewania zależnie od sposobu generowania ciepła, przegląd metod zgrzewania i ich zastosowanie w przemyśle (zgrzewanie impulsowe, tarciowe, prądami wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowe, laserowe)
T-W-3Połączenia adhezyjne – zjawisko adhezji i kohezji, czynniki wpływające na efektywność klejenia, rodzaje klejów, kontrola połączeń klejonych.
T-W-4Procesy spawalnicze - podstawowe wiadomości, klasyfikacja, terminologia
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny / prezentacja multimedialna, tablica
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie przedmiotu w postaci pisemnego sprawdzianu lub testu
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student zna podstawowe procesy spawania i spajania w odniesieniu do różnych grup materiałów
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C17_U01Student potrafi dobrać i scharakteryzoswać odpowiedni proces technologiczny spajania dla różnych grup materiałów i nadzorować jego realizację
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_U03Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić w zakresie inżynierii mechanicznej i materiałowej istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy, usługi.
PMKI_1A_U08Potrafi dobrać metody i urządzenia do charakteryzowania materiału lub wyrobu dla potrzeb oceny procesu technologicznego, analizy przyczyn zużycia i awarii.
PMKI_1A_U09Potrafi wyspecyfikować charakterystyki i określić ich zakres niezbędny do oceny stanu materiału i wyrobu dla potrzeb projektowania, przetwórstwa i eksploatacji.
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z technikami trwałego łączenia materiałów z wykorzystaniem różnych procesów spwania i spajania, wpływem warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację
Treści programoweT-W-1Łączenie tworzyw sztucznych z wykorzystaniem ciepła: fizyczne podstawy powstawania złączy trwałych, mieszalność termodynamiczna, struktura materiałów w spoinie.
T-W-2Spawanie tworzyw: spawanie drutem, spawanie ekstruzyjne, urządzenia do spawania, aspekty i parametry procesu, rodzaje spoin, procesy naprawcze elementów z tworzyw. Zgrzewanie tworzyw sztucznych: aspekty procesu, podział metod zgrzewania zależnie od sposobu generowania ciepła, przegląd metod zgrzewania i ich zastosowanie w przemyśle (zgrzewanie impulsowe, tarciowe, prądami wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowe, laserowe)
T-W-3Połączenia adhezyjne – zjawisko adhezji i kohezji, czynniki wpływające na efektywność klejenia, rodzaje klejów, kontrola połączeń klejonych.
T-L-1Spawanie tworzyw sztucznych: ręczne, esktruzyjne
T-L-2Zgrzewanie tworzyw: gorącą płytą, gorącym klinem, zgrzewanie mufowe, impulsowe
T-W-4Procesy spawalnicze - podstawowe wiadomości, klasyfikacja, terminologia
T-L-3Spawanie metodą MMA
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny / prezentacja multimedialna, tablica
M-2Ćwiczenia laboratoryjne: pokaz i samodzielne wykonanie / stanowisko laboratoryjne
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: pisemne zaliczenie poszczególnych ćwiczeń laboratoryjnych/kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie przedmiotu w postaci pisemnego sprawdzianu lub testu
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student potrafi wskazać odpowiednią technikę spawania i spajania w odniesieniu do grupy materiałów oraz scharakteryzwozać ją na poziomie podstawowym
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C17_K01Student nabywa następujące postawy: aktywną postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów techniką spawania i spajania, świadomość zjawisk zachodzących w materiałach podczas procesów ich łączenia i ich wpływ na eksploatację połączeń.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy, ma świadomości konieczności ciągłego jej poszerzania oraz zasięgania opinii ekspertów.
PMKI_1A_K04Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną oraz gotowość podporządkowania się zasadom pracy w zespole i ponoszenia odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania.
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z technikami trwałego łączenia materiałów z wykorzystaniem różnych procesów spwania i spajania, wpływem warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację
Treści programoweT-W-1Łączenie tworzyw sztucznych z wykorzystaniem ciepła: fizyczne podstawy powstawania złączy trwałych, mieszalność termodynamiczna, struktura materiałów w spoinie.
T-W-2Spawanie tworzyw: spawanie drutem, spawanie ekstruzyjne, urządzenia do spawania, aspekty i parametry procesu, rodzaje spoin, procesy naprawcze elementów z tworzyw. Zgrzewanie tworzyw sztucznych: aspekty procesu, podział metod zgrzewania zależnie od sposobu generowania ciepła, przegląd metod zgrzewania i ich zastosowanie w przemyśle (zgrzewanie impulsowe, tarciowe, prądami wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowe, laserowe)
T-W-3Połączenia adhezyjne – zjawisko adhezji i kohezji, czynniki wpływające na efektywność klejenia, rodzaje klejów, kontrola połączeń klejonych.
T-L-1Spawanie tworzyw sztucznych: ręczne, esktruzyjne
T-L-2Zgrzewanie tworzyw: gorącą płytą, gorącym klinem, zgrzewanie mufowe, impulsowe
T-W-4Procesy spawalnicze - podstawowe wiadomości, klasyfikacja, terminologia
T-L-3Spawanie metodą MMA
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny / prezentacja multimedialna, tablica
M-2Ćwiczenia laboratoryjne: pokaz i samodzielne wykonanie / stanowisko laboratoryjne
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: pisemne zaliczenie poszczególnych ćwiczeń laboratoryjnych/kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie przedmiotu w postaci pisemnego sprawdzianu lub testu
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student ma świadomość wpływu warunków łączenia materiałów na ich eksploatację w stopniu podstwawowym
3,5
4,0
4,5
5,0