ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2013/2014 / Wydział Informatyki / Zarządzanie i inżynieria produkcji (N2) / inżynieria jakości / Sylabus przedmiotu

Wydział Informatyki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (N2)
specjalność: inżynieria jakości

Sylabus przedmiotu Zarządzanie procesami wytwarzania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów	studia niestacjonarne	Poziom	drugiego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	magister inżynier
Obszary studiów	nauk technicznych
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Zarządzanie procesami wytwarzania
Specjalność	zarządzanie przedsiębiorstwem
Jednostka prowadząca	Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny	Andrzej Jardzioch <Andrzej.Jardzioch@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele	Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>, Piotr Pawlukowicz <Piotr.Pawlukowicz@zut.edu.pl>
ECTS (planowane)	4,0	ECTS (formy)	4,0
Forma zaliczenia	egzamin	Język	polski
Blok obieralny	—	Grupa obieralna	—

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
laboratoria	L	2	10	2,0	0,50	zaliczenie
wykłady	W	2	15	2,0	0,50	egzamin

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Wiedza z zakresu podstaw budowy maszyn i organizacji procesów technologicznych.

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Nabycie wiedzy o zarządzaniu procesami wytwarzania oraz projektowaniu struktur procesów wytwarzania. Nabycie umiejętności modelowania oraz analizy procesów przepływu informacji w systemach wytwarzania.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
laboratoria
T-L-1	Projektowanie procesów wytwarzania ukierunkowane na identyfikację operacji technologicznych i organizacyjnych, analiza struktury funkcjonalnej systemu produkcyjnego, obliczanie wartości parametrów organizacyjnych. Mapowanie procesów, modelowanie procesów wytwarzania.	10
		10
wykłady
T-W-1	Podstawy budowy systemów wytwarzania. Systemowy model procesu wytwarzania. Struktura funkcjonalna systemów wytwarzania. Podsystem przygotowania produkcji. Podsystem wytwarzania. Podsystem transportowy. Podsystem sterowania. Planowanie i kontrolowanie procesów wytwarzania. Identyfikacja przepływu informacji w strukturze zarządzania pomiędzy komórkami produkcyjnymi.	5
T-W-2	Techniczne przygotowanie produkcji, organizacyjne przygotowanie i sterowanie przebiegiem produkcji. Parametry i zmienne decyzyjne w planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji. Standaryzowane metody planowania i sterowania przebiegiem produkcji. Komputerowe systemy klasy MRP i ERP.	5
T-W-3	Planowanie operatywne przebiegu produkcji. Ustalanie parametrów wejściowych określających techniczne i organizacyjne warunki przebiegu procesu produkcji. Ustalanie zdolności produkcyjnej i rodzajów rezerw produkcyjnych. Analiza cyklu produkcyjnego. Ustalanie ilościowych zapasów produkcji w toku. Modelowanie procesów wytwarzania z zastosowaniem komputerowych systemów PLM.	5
		15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
laboratoria
A-L-1	Udział w zajęciach	10
A-L-2	Analiza i przygotowanie danych wejściowych do projektowania, wykonanie obliczeń projektowo-konstrukcyjnej. Opracowanie dokumentacji projektowej.	30
A-L-3	Studiowanie literatury	10
		50
wykłady
A-W-1	Udział w wykładach	15
A-W-2	Przygotowanie się do zdawania egzaminu.	15
A-W-3	Samodzielne studiowanie literatury przedmiotu z dostępnych zbiorów biblioteki i czytelni	20
		50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Metody podające w postaci wykładu informacyjnego.
M-2	Praktyczne ćwiczenia polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych.

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena formująca: Zaliczenie opracowanych sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych.
S-2	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne lub ustne obejmujące zakres tematyczny wykładów i ćwiczeń
S-3	Ocena podsumowująca: Ocena kompetencji personalnych i społecznych - intuicyjna w formie aprobaty.

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIP_2A_D6/01_W01 Student posiada wiedzę na temat zarządzania procesami wytwarzania oraz modelowania procesów przepływu informacji w systemach produkcyjnych.	ZIP_2A_W02, ZIP_2A_W11, ZIP_2A_W12	T2A_W03, T2A_W04, T2A_W05, T2A_W07	C-1	T-W-1, T-W-2, T-W-3	M-1, M-2	S-2

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIP_2A_D6/01_U01 Student posiada praktyczne umiejętności związane z zarządzaniem i organizowaniem procesów wytwarzania. Potrafi zbudować plan procesu produkcyjnego oraz zorganizować przepływ materiałow i informacji w systemie wytwarzania.	ZIP_2A_U10	T2A_U10	C-1	T-L-1	M-1, M-2	S-2, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIP_2A_D6/01_K01 Student potrafi pracować w zespole prowadzącym analizę decyzyjną w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji.	ZIP_2A_K02	T2A_K02, T2A_K05	C-1	—	M-2	S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIP_2A_D6/01_W01 Student posiada wiedzę na temat zarządzania procesami wytwarzania oraz modelowania procesów przepływu informacji w systemach produkcyjnych.	2,0	Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu przedmiotu.
	3,0	Student opanował podstawową wiedzę z zakresu przedmiotu. Z trudem kojarzy elementy nabytej wiedzy. Czasem nie wie jak posiadaną wiedzę wykorzystać.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Student opanował podstawową wiedzę z akresu przedmiotu. Zna ograniczenia i obszary i jej stosowania.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Student w pełni opanował wiedzę z zakresu przedmiotu. Rozumie ograniczenia i zna obszary i jej stosowania.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIP_2A_D6/01_U01 Student posiada praktyczne umiejętności związane z zarządzaniem i organizowaniem procesów wytwarzania. Potrafi zbudować plan procesu produkcyjnego oraz zorganizować przepływ materiałow i informacji w systemie wytwarzania.	2,0	Nie potrafi poprawnie rozwiązywać zadań. Przy wykonywaniu ćwiczeń laboratoryjnych nie potrafi wyjaśnić sposobu pomiaru i ma problemy z formułowaniem wniosków.
	3,0	Student rozwiązuje zadania metodami nieoptymalnymi. Popełnia pomyłki w obliczeniach. Ćwiczenia praktyczne realizuje poprawnie, ale w sposób bierny.
	3,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Student ma umiejętności kojarzenia i analizy nabytej wiedzy. Zadania najczęściej rozwiązuje metodami optymalnymi. Ćwiczenia praktyczne realizuje poprawnie, jest aktywny, potrafi interpretować wyniki pomiarów.
	4,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Student ma umiejętności kojarzenia i analizy nabytej wiedzy. Zadania rozwiązuje metodami optymalnymi. Potrafi wykorzystywać właściwe techniki komputerowe. Ćwiczenia praktyczne realizuje wzorowo, w sposób aktywny, potrafi ocenić metodę i wyniki badań.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIP_2A_D6/01_K01 Student potrafi pracować w zespole prowadzącym analizę decyzyjną w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji.	2,0	Ujawnia brak zdyscyplinowania w trakcie słuchania i notowania wykładów oraz prowadzenia ćwiczeń zespołowych ukierunkowanych na rozwiązywanie zadań obliczeniowych symulujących zmiany w przebiegu procesu produkcji.
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań obliczeniowych symulujących zmiany w przebiegu procesu produkcji.
	3,5	Student posiadł kompetencje w stopniu pośrednim, między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu i prezentacji rozwiązań zadań na ćwiczeniach i zespołowych konsultacjach.
	4,5	Student posiadł kompetencje w stopniu pośrednim, między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Ujawnia własne dążenie do doskonalenia nabywanych umiejętności współpracy w zespole przy rozwiązywaniu zadań w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji seryjnej.

Literatura podstawowa

Chlebus Edward, Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji, WNT, Warszawa, 2000
Honczarenko Jerzy, Elastyczna automatyzacja wytwarzania, WNT, Warszawa, 2000
Jardzioch Andrzej, Sterowanie elastycznymi systemami obróbkowymi z zastosowaniem metod sztucznej inteligencji, ZUT, Szczecin, 2009

Literatura dodatkowa

Zdanowicz Ryszard, Robotyzacja dyskretnych procesów produkcyjnych, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2011

Treści programowe - laboratoria

KOD	Treść programowa	Godziny
T-L-1	Projektowanie procesów wytwarzania ukierunkowane na identyfikację operacji technologicznych i organizacyjnych, analiza struktury funkcjonalnej systemu produkcyjnego, obliczanie wartości parametrów organizacyjnych. Mapowanie procesów, modelowanie procesów wytwarzania.	10
		10

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Podstawy budowy systemów wytwarzania. Systemowy model procesu wytwarzania. Struktura funkcjonalna systemów wytwarzania. Podsystem przygotowania produkcji. Podsystem wytwarzania. Podsystem transportowy. Podsystem sterowania. Planowanie i kontrolowanie procesów wytwarzania. Identyfikacja przepływu informacji w strukturze zarządzania pomiędzy komórkami produkcyjnymi.	5
T-W-2	Techniczne przygotowanie produkcji, organizacyjne przygotowanie i sterowanie przebiegiem produkcji. Parametry i zmienne decyzyjne w planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji. Standaryzowane metody planowania i sterowania przebiegiem produkcji. Komputerowe systemy klasy MRP i ERP.	5
T-W-3	Planowanie operatywne przebiegu produkcji. Ustalanie parametrów wejściowych określających techniczne i organizacyjne warunki przebiegu procesu produkcji. Ustalanie zdolności produkcyjnej i rodzajów rezerw produkcyjnych. Analiza cyklu produkcyjnego. Ustalanie ilościowych zapasów produkcji w toku. Modelowanie procesów wytwarzania z zastosowaniem komputerowych systemów PLM.	5
		15

Formy aktywności - laboratoria

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-L-1	Udział w zajęciach	10
A-L-2	Analiza i przygotowanie danych wejściowych do projektowania, wykonanie obliczeń projektowo-konstrukcyjnej. Opracowanie dokumentacji projektowej.	30
A-L-3	Studiowanie literatury	10
		50

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Udział w wykładach	15
A-W-2	Przygotowanie się do zdawania egzaminu.	15
A-W-3	Samodzielne studiowanie literatury przedmiotu z dostępnych zbiorów biblioteki i czytelni	20
		50

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIP_2A_D6/01_W01	Student posiada wiedzę na temat zarządzania procesami wytwarzania oraz modelowania procesów przepływu informacji w systemach produkcyjnych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIP_2A_W02	ma wiedzę ogólną dotyczącą teorii i metod badawczych z dziedziny nauk technicznych i inżynierii produkcji
	ZIP_2A_W11	ma wiedze z zakresu zintegrowanych systemów informatycznych oraz systemów wspomagania decyzji.
	ZIP_2A_W12	posiada wiedzę z zakresu symulacji procesów produkcyjnych
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T2A_W03	ma uporządkowaną, podbudowaną teoretycznie wiedzę ogólną obejmującą kluczowe zagadnienia z zakresu studiowanego kierunku studiów
	T2A_W04	ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu studiowanego kierunku studiów
	T2A_W05	ma wiedzę o trendach rozwojowych i najistotniejszych nowych osiągnięciach z zakresu dziedzin nauki i dyscyplin naukowych, właściwych dla studiowanego kierunku studiów i pokrewnych dyscyplin naukowych
	T2A_W07	zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotu	C-1	Nabycie wiedzy o zarządzaniu procesami wytwarzania oraz projektowaniu struktur procesów wytwarzania. Nabycie umiejętności modelowania oraz analizy procesów przepływu informacji w systemach wytwarzania.
Treści programowe	T-W-1	Podstawy budowy systemów wytwarzania. Systemowy model procesu wytwarzania. Struktura funkcjonalna systemów wytwarzania. Podsystem przygotowania produkcji. Podsystem wytwarzania. Podsystem transportowy. Podsystem sterowania. Planowanie i kontrolowanie procesów wytwarzania. Identyfikacja przepływu informacji w strukturze zarządzania pomiędzy komórkami produkcyjnymi.
	T-W-2	Techniczne przygotowanie produkcji, organizacyjne przygotowanie i sterowanie przebiegiem produkcji. Parametry i zmienne decyzyjne w planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji. Standaryzowane metody planowania i sterowania przebiegiem produkcji. Komputerowe systemy klasy MRP i ERP.
	T-W-3	Planowanie operatywne przebiegu produkcji. Ustalanie parametrów wejściowych określających techniczne i organizacyjne warunki przebiegu procesu produkcji. Ustalanie zdolności produkcyjnej i rodzajów rezerw produkcyjnych. Analiza cyklu produkcyjnego. Ustalanie ilościowych zapasów produkcji w toku. Modelowanie procesów wytwarzania z zastosowaniem komputerowych systemów PLM.
Metody nauczania	M-1	Metody podające w postaci wykładu informacyjnego.
Metody nauczania	M-2	Praktyczne ćwiczenia polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych.
Sposób oceny	S-2	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne lub ustne obejmujące zakres tematyczny wykładów i ćwiczeń
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu przedmiotu.
	3,0	Student opanował podstawową wiedzę z zakresu przedmiotu. Z trudem kojarzy elementy nabytej wiedzy. Czasem nie wie jak posiadaną wiedzę wykorzystać.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Student opanował podstawową wiedzę z akresu przedmiotu. Zna ograniczenia i obszary i jej stosowania.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Student w pełni opanował wiedzę z zakresu przedmiotu. Rozumie ograniczenia i zna obszary i jej stosowania.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIP_2A_D6/01_U01	Student posiada praktyczne umiejętności związane z zarządzaniem i organizowaniem procesów wytwarzania. Potrafi zbudować plan procesu produkcyjnego oraz zorganizować przepływ materiałow i informacji w systemie wytwarzania.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIP_2A_U10	potrafi łączyć wiedzę z zakresu inżynierii produkcji oraz zastosować podejście systemowe, uwzględniające także aspekty pozatechniczne
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T2A_U10	potrafi - przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań inżynierskich - integrować wiedzę z zakresu dziedzin nauki i dyscyplin naukowych, właściwych dla studiowanego kierunku studiów oraz zastosować podejście systemowe, uwzględniające także aspekty pozatechniczne
Cel przedmiotu	C-1	Nabycie wiedzy o zarządzaniu procesami wytwarzania oraz projektowaniu struktur procesów wytwarzania. Nabycie umiejętności modelowania oraz analizy procesów przepływu informacji w systemach wytwarzania.
Treści programowe	T-L-1	Projektowanie procesów wytwarzania ukierunkowane na identyfikację operacji technologicznych i organizacyjnych, analiza struktury funkcjonalnej systemu produkcyjnego, obliczanie wartości parametrów organizacyjnych. Mapowanie procesów, modelowanie procesów wytwarzania.
Metody nauczania	M-1	Metody podające w postaci wykładu informacyjnego.
Metody nauczania	M-2	Praktyczne ćwiczenia polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych.
Sposób oceny	S-2	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne lub ustne obejmujące zakres tematyczny wykładów i ćwiczeń
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Zaliczenie opracowanych sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Nie potrafi poprawnie rozwiązywać zadań. Przy wykonywaniu ćwiczeń laboratoryjnych nie potrafi wyjaśnić sposobu pomiaru i ma problemy z formułowaniem wniosków.
	3,0	Student rozwiązuje zadania metodami nieoptymalnymi. Popełnia pomyłki w obliczeniach. Ćwiczenia praktyczne realizuje poprawnie, ale w sposób bierny.
	3,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Student ma umiejętności kojarzenia i analizy nabytej wiedzy. Zadania najczęściej rozwiązuje metodami optymalnymi. Ćwiczenia praktyczne realizuje poprawnie, jest aktywny, potrafi interpretować wyniki pomiarów.
	4,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Student ma umiejętności kojarzenia i analizy nabytej wiedzy. Zadania rozwiązuje metodami optymalnymi. Potrafi wykorzystywać właściwe techniki komputerowe. Ćwiczenia praktyczne realizuje wzorowo, w sposób aktywny, potrafi ocenić metodę i wyniki badań.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIP_2A_D6/01_K01	Student potrafi pracować w zespole prowadzącym analizę decyzyjną w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIP_2A_K02	ma świadomość przestrzegania zasad etyki zawodowej i ponoszenia odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T2A_K02	ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
	T2A_K05	prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Cel przedmiotu	C-1	Nabycie wiedzy o zarządzaniu procesami wytwarzania oraz projektowaniu struktur procesów wytwarzania. Nabycie umiejętności modelowania oraz analizy procesów przepływu informacji w systemach wytwarzania.
Metody nauczania	M-2	Praktyczne ćwiczenia polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych.
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Zaliczenie opracowanych sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Ujawnia brak zdyscyplinowania w trakcie słuchania i notowania wykładów oraz prowadzenia ćwiczeń zespołowych ukierunkowanych na rozwiązywanie zadań obliczeniowych symulujących zmiany w przebiegu procesu produkcji.
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań obliczeniowych symulujących zmiany w przebiegu procesu produkcji.
	3,5	Student posiadł kompetencje w stopniu pośrednim, między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu i prezentacji rozwiązań zadań na ćwiczeniach i zespołowych konsultacjach.
	4,5	Student posiadł kompetencje w stopniu pośrednim, między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Ujawnia własne dążenie do doskonalenia nabywanych umiejętności współpracy w zespole przy rozwiązywaniu zadań w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji seryjnej.