Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)
Sylabus przedmiotu Podstawy eksploatacji maszyn:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Mechanika i budowa maszyn | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
Obszary studiów | nauk technicznych, studiów inżynierskich | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Podstawy eksploatacji maszyn | ||
Specjalność | przedmiot wspólny | ||
Jednostka prowadząca | Instytut Technologii Mechanicznej | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Marcin Hoffmann <Marcin.Hoffmann@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | |||
ECTS (planowane) | 2,0 | ECTS (formy) | 2,0 |
Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Materiałoznawstwo, Podstawy konstrukcji maszyn |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Przedmiot stanowi bazę do opanowania podstaw eksploatacji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. Zapoznaje studentów z prakseologicznymi, technicznymi i ekonomicznymi zasadami eksploatacji obiektów technicznych. Wykład zapoznaje studentów z metodami utrzymania urządzeń w gotowości technicznej. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
T-A-1 | 1. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 2. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 3. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz. 4. Dobór parametrów użytkowania urządze z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz. 5. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz. 6. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodno- 1 godz. ci i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz. 7. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz. 8. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka elektronicznych układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz. 9. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz. 10. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz. 11. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 2 godz. 12. System obsługi obiektów. Modele. – 2 godz. 13. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1 | 15 |
15 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | 0. Wprowadzenie - organizacyjne. - 1 godz. | 1 |
T-W-2 | 1. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz. | 1 |
T-W-3 | 2. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz. | 1 |
T-W-4 | 3. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz. | 1 |
T-W-5 | 4. Dobór parametrów użytkowania urządze z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz. | 1 |
T-W-6 | 5. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz. | 1 |
T-W-7 | 6. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodno- 1 godz. ci i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz. | 1 |
T-W-8 | 7. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz. | 1 |
T-W-9 | 8. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka elektronicznych układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz. | 1 |
T-W-10 | 9. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz. | 1 |
T-W-11 | 10. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz. | 1 |
T-W-12 | 11. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 1 godz. smarność) - 1 | 1 |
T-W-13 | 12. System obsługi obiektów. Modele. – 1 godz. | 1 |
T-W-14 | 13. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1 14. Podsumowanie - organizacyjne. - 1 godz. | 2 |
15 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
A-A-1 | ćwiczenia analityczne, przezntacje | 15 |
A-A-2 | przygotowanie opracowań cwiczeniowo-projektowych | 10 |
A-A-3 | zaliczenie | 1 |
A-A-4 | konsultacje | 4 |
30 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | wykłady, projekcje, filmy | 15 |
A-W-2 | konsultacje | 5 |
A-W-3 | zapoznanie się z literaturą | 9 |
A-W-4 | zaliczenie | 1 |
30 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | wykład, dyskusja |
M-2 | opracowania projektowe, ćwiczenia rachunkowe |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena formująca: obserwacja aktywności, oceny szczątkowe |
S-2 | Ocena formująca: ocena sposobu opracowywania danych - notatnki własne |
S-3 | Ocena formująca: ocena opracowań projektowych |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C30_W01 Posiadanie wiedzy o powiazaniach pomiedzy eksploatacją a technolgią i materiałoznawstwem. Ogólna widza na temat uwarunkowan prawnych dotyczących zasad dopuszczenia do ruchu i wyłączenia z ruchu maszyn. Znajmość urządzeń diagnostycznych. Umiejżtnośc organizaowania produkcji z uwaglęnieniam remontów i wymiany urządzen. | MBM_1A_W04, MBM_1A_W05 | T1A_W02, T1A_W03, T1A_W04 | InzA_W02 | C-1 | T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13, T-W-14 | M-1 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C30_U01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | MBM_1A_U14 | T1A_U13 | — | C-1 | T-W-5, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13, T-W-14 | M-1 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C30_K01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | MBM_1A_K02 | T1A_K02 | InzA_K01 | C-1 | T-W-12 | M-1 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C30_W01 Posiadanie wiedzy o powiazaniach pomiedzy eksploatacją a technolgią i materiałoznawstwem. Ogólna widza na temat uwarunkowan prawnych dotyczących zasad dopuszczenia do ruchu i wyłączenia z ruchu maszyn. Znajmość urządzeń diagnostycznych. Umiejżtnośc organizaowania produkcji z uwaglęnieniam remontów i wymiany urządzen. | 2,0 | nie uczestniczenie w zajęciach, nie zna podstaw ekploatacji maszyn |
3,0 | zna podstawy ekploatacji maszyn, uczestniczył w zajęciach, posiada notatki | |
3,5 | zna podstawy ekploatacji maszyn, czynne uczestniczenie w zajęciach, posiada notatki | |
4,0 | zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zuzyciem elementow maszyn, zan podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, posiada dobre notatki | |
4,5 | zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych | |
5,0 | zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, potrafi opisać warunki pracy grupy urzadzeń, zna podstway prawne dopuszczenia urządzen do ruchu |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C30_U01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | 2,0 | nie zna podstawy ekploatacji maszyn |
3,0 | zna podstawy ekploatacji maszyn, podstawowa znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc podstawowej oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | |
3,5 | zna podstawy ekploatacji maszyn, znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | |
4,0 | zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość aparatury diagnostycznej. | |
4,5 | zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej. | |
5,0 | zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C30_K01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | 2,0 | Nieznajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Nieumiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. |
3,0 | Dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. | |
3,5 | Lepsza niz dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. | |
4,0 | Dobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych. | |
4,5 | Ponaddobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Ponaddobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej | |
5,0 | Bardzodobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Bardzo dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej |
Literatura podstawowa
- 1. Goł bek A.: Eksploatacja i niezawodno maszyn, Politechnika Wrocławska skrypt – Wrocław 1988 2. Dietrych M. [red]: Podstawy konstrukcji maszyn – t I – IV, PWN Warszawa 1986 3. Wojdak J.: Naprawa elementów maszynowych, WNT Warszawa 1973 4. Wrotkowski J., Paszkowski B., Wojdak J.: Remont maszyn WNT Warszawa 1987 5. Cempel Cz.: Diagnostyka wibroakustyczna maszyn, Politechnika Pozna ska skrypt nr 1243, Pozna 1985. 6. Hebda M.: Trybologia – WNT, Warszawa 1980, ., ., ., 1, ., .
- 1. Goł bek A.: Eksploatacja i niezawodno maszyn, Politechnika Wrocławska skrypt – Wrocław 1988 2. Dietrych M. [red]: Podstawy konstrukcji maszyn – t I – IV, PWN Warszawa 1986 3. Wojdak J.: Naprawa elementów maszynowych, WNT Warszawa 1973 4. Wrotkowski J., Paszkowski B., Wojdak J.: Remont maszyn WNT Warszawa 1987 5. Cempel Cz.: Diagnostyka wibroakustyczna maszyn, Politechnika Pozna ska skrypt nr 1243, Pozna 1985. 6. Hebda M.: Trybologia – WNT, Warszawa 1980, ., ., ., 1, ., .
Literatura dodatkowa
- 1. Dyrektywy Unii Europejskiej, Polskie Normy, katalogi, prospekty, ., ., ., 1, ., .