| Pole | KOD | Znaczenie kodu |
|---|
| Zamierzone efekty kształcenia | IM_1A_C57_U01 | W trakcie prowadzonych laboratoryjnych przewidziana możliwośc zdobycia umiejętności poslugiwania się aparaturą pomiarową. Umiejetnosc samodzielnego poruszania się po problematyce specjalistycznej metrologii technicznej. |
|---|
| Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | IM_1A_U01 | Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych i innych źródeł; także w języku obcym; potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji, a także wyciągać wnioski oraz formułować i uzasadniać opinie |
|---|
| IM_1A_U15 | Potrafi posłużyć się właściwie dobranymi metodami i urządzeniami do charakteryzowania materiału lub wyrobu |
| IM_1A_U16 | Potrafi dobrać metody i urządzenia do charakteryzowania materiału lub wyrobu |
| Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | T1A_U01 | potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych właściwie dobranych źródeł, także w języku angielskim lub innym języku obcym uznawanym za język komunikacji międzynarodowej w zakresie studiowanego kierunku studiów; potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji, a także wyciągać wnioski oraz formułować i uzasadniać opinie |
|---|
| T1A_U03 | potrafi przygotować w języku polskim i języku obcym, uznawanym za podstawowy dla dziedzin nauki i dyscyplin naukowych właściwych dla studiowanego kierunku studiów, dobrze udokumentowane opracowanie problemów z zakresu studiowanego kierunku studiów |
| T1A_U04 | potrafi przygotować i przedstawić w języku polskim i języku obcym prezentację ustną, dotyczącą szczegółowych zagadnień z zakresu studiowanego kierunku studiów |
| T1A_U05 | ma umiejętność samokształcenia się |
| T1A_U07 | potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi właściwymi do realizacji zadań typowych dla działalności inżynierskiej |
| T1A_U13 | potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi |
| T1A_U14 | potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów |
| T1A_U15 | potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia |
| Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | InzA_U01 | potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty, w tym pomiary i symulacje komputerowe, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski |
|---|
| InzA_U05 | potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi |
| InzA_U07 | potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia |
| Treści programowe | T-W-1 | Miernictwo warsztatowe
1. Podstawowe pojęcia metrologii: pomiar, jednostki miar, wzorce i przyrządy.
2. Struktura geometryczna wyrobu i jej formalny opis. Specyfikacje geometrii wyrobów.
3. Wymiary – ich klasyfikacja i tolerowanie. Pasowanie wymiarów.
4. Podstawy analizy błędów pomiarowych: klasyfikacja błędów, źródła błędów,
niepewność pomiaru i jej wyznaczanie, opracowanie końcowych wyników pomiarów.
5. Opis postaci geometrycznej wyrobów: wymiary liniowe i kątowe oraz wymiarów
geometrycznych: kształtu, kierunku, położenia i bicia. Tolerancje geometryczne.
6. Opis geometryczny kątów, stożków, gwintów i kół zębatych i ich tolerowanie.
7. Tolerancje kształtu kierunku i położenia. Chropowatość i falistość powierzchni.
8. Techniki pomiaru wielkości geometrycznych, w tym współrzędnościowa technika
pomiarowa. Metody oraz sprzęt do pomiaru elementów maszyn.
9. Zasady doboru i kontroli narzędzi pomiarowych.
10. Narzędzia pomiarowe: wzorce i przyrządy pomiarowe do pomiarów długości, kąta.
Miernictwo elektryczne.
Podstawowe pojęcia metrologii. Wzorce. Realizacja pomiarów. Struktura i organizacja systemów pomiarowych. Metody pomiarowe. Estymatory sygnałów i ich własności. Dokładność i błąd pomiaru. Opracowanie wyników pomiarów. Własności statyczne i dynamiczne elementów toru pomiarowego. Zasady doboru elementów toru pomiarowego. Przyrządy i układy pomiarowe wielkości elektrycznych. Klasyfikacja czujników pomiarowych. Metrologia wielkości geometrycznych. Teoria niepewności pomiarów. Metody i narzędzia pomia¬rowe do oceny dokładności wymiarów. Właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych, kalibracja i legalizacja przyrządów pomiarowych. Współrzędnościowa technika pomiarowa. Pomiary elementów maszyn o złożonej postaci, metody i sposoby oceny struktury geometrycznej powierzchni. Zastosowanie metod i narzędzi kontroli jakości w procesach wytwórczych elementów maszyn |
|---|
| T-L-1 | 1. PODSTAWOWE NARZęDZIA DO POMIARU DŁUGOśCI
2. ESTYMACJA CHARAKTERYSTYK METROLOGICZNYCH
3. CZUJNIKI INDUKCYJNE
4. POMIAR PARAMETRÓW RUCHU DRGAJąCEGO
5. POMIARY TEMPERATURY
6. POMIARY CHARAKTERYSTYK ELEMENTÓW
POTENCJOMETRYCZNYCH
7. POMIARY WYMIARÓW ZEWNęTRZNYCH
8. POMIARY WYMIARÓW WEWNęTRZNYCH
9. POMIARY KąTÓW I STOżKÓW
10. SPRAWDZANIE NARZęDZI POMIAROWYCH
11. POMIARY GWINTÓW
12. POMIARY KÓŁ ZęBATYCH
13. POMIARY BŁęDÓW KSZTAŁTU
14. POMIARY BICIA I WZAJEMNEGO POŁOżENIA POWIERZCHNI
15. SZACOWANIE NIEPEWNOśCI POMIARU
16. POMIARY WSPÓŁRZęDNOśCIOWE
17. POMIARY POZIOMNICAMI ELEKTRONICZNYMI
18. POMIARY NA DŁUGOśCIOMIERZU ABBEGO
19. POMIARY MIKROSKOPEM WARSZTATOWYM
20. POMIARY DOKŁADNOśCI GEOMETRYCZNEJ OBRABIAREK
21. POMIARY PROSTOLINIOWOśCI METODą OPARTą NA
POMIARZE KąTA
22. POMIARY PŁASKOśCI POZIOMNICAMI ELEKTRONICZNYMI
23. POMIARY INTERFEROMETREM LASEROWYM
24. DIAGNOSTYKA OBRABIAREK (POMIARY BALLBAR-em)
25. PRZETWARZANIE SYGNAŁÓW ELEKTRYCZNYCH
(PRZETWORNIKI POMIAROWE)
26. POMIAR NAPIęCIA METODAMI POśREDNIMI
27. POMIAR NATżENIA METODAMI POśREDNIMI
28. WYZNACZANIE DOKŁADNOśCI I POWTARZALNOśCI
POZYCJONOWANIA OSI STEROWANYCH NUMERYCZNIE |
| Kryteria oceny | Ocena | Kryterium oceny |
|---|
| 2,0 | |
| 3,0 | Student posiada umiejetnosc samodzielnego poruszania się po problematyce specjalistycznej metrologii technicznej. |
| 3,5 | |
| 4,0 | |
| 4,5 | |
| 5,0 | |