Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S2)
specjalność: automatyzacja procesów wytwarzania
Sylabus przedmiotu Techniki spajania w naprawach:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Mechanika i budowa maszyn | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
| Obszary studiów | nauk technicznych | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Techniki spajania w naprawach | ||
| Specjalność | eksploatacja pojazdów samochodowych | ||
| Jednostka prowadząca | Instytut Inżynierii Materiałowej | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Ryszard Pakos <Ryszard.Pakos@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 3,0 | ECTS (formy) | 3,0 |
| Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
| Blok obieralny | 3 | Grupa obieralna | 5 |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Techniki wytwarzania |
| W-2 | Materiałoanawstwo |
| W-3 | Podstawy projektowania |
| W-4 | Spajanie i cięcie termiczne |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Ukształtowanie umiejętności w zakresie oceny bezpiecznej pracy konstrukcji przy różnych obciązeniach ,zmiennych temperaturach i właściwości środowiska. |
| C-2 | Umiejętności z zakresu oceny możliwości naprawy konstrukcji z licznymi niezgodnościami i wadami |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| T-A-1 | Projekt instrukcji technologicznej spawania | 3 |
| T-A-2 | Projekt instrukcji technologicznej napawania | 2 |
| T-A-3 | Planowanie zakresu kontroli konstrukcji po naprawie | 2 |
| T-A-4 | Plany technologiczne spawania i napawania | 2 |
| T-A-5 | Plany likwidacji skutków awarii konstrukcji | 2 |
| T-A-6 | Opis stanu technicznego konstrukcji spawanej | 2 |
| T-A-7 | Opracowanie instrukcji technologicznej natryskiwania i platerowania powierzchni. | 2 |
| 15 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Klasyfikacja metod spajania i ich charakterystyka | 2 |
| T-W-2 | Budowa złącza spawanego-elementy rowka i spoiny | 2 |
| T-W-3 | Spawanie gazowe-charakterystyka i zastosowanie | 2 |
| T-W-4 | Spawanie łukowe ręczne elektrodami otulonymi | 2 |
| T-W-5 | Spawanie łukowe półautomatyczne w osłonach gazowych- metody MIG/MAG | 2 |
| T-W-6 | Spawanie łukowe w osłonach gazów elektrodą nietopliwą -metoda TIG | 2 |
| T-W-7 | Spawanie automatyczne łukiem krytym pod topnikiem | 2 |
| T-W-8 | Spawanie naprawcze- przygatność użytkowa | 2 |
| T-W-9 | Regeneracja części maszyn i urządzeń metodami spawalniczymi (tryb postępowania , dokumentacja naprawy | 2 |
| T-W-10 | Spawanie żeliwa | 2 |
| T-W-11 | Napawanie regeneracyjne | 2 |
| T-W-12 | Tryb opracowywania technologii napawania | 2 |
| T-W-13 | Odkształcenia przy napawaniu | 1 |
| T-W-14 | Zabiegi cieplne przy spawaniu i napawaniu | 2 |
| T-W-15 | Powłoki ochronne | 2 |
| T-W-16 | Ocena stanu technicznego konstrukcji | 1 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| A-A-1 | Obowiązkowy udział w zajęciach | 15 |
| A-A-2 | Studiowanie norm przedmiotowych i wytycznych instytucji dozorowych | 5 |
| A-A-3 | Opracowanie graficzne wykonywanych projektów | 5 |
| A-A-4 | Przygotowanie do zaliczenia | 5 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Obowiązkowe uczestnictwo w wykladach | 30 |
| A-W-2 | Czytanie zalecanej literatury. | 10 |
| A-W-3 | Projektowanie instrukcji spawania i regenaracji wybranych elementów | 10 |
| A-W-4 | Opracowywanie planów kontroli i obróbki cieplnej | 5 |
| A-W-5 | Przygotowanie indywidualne do zaliczenia przedmiotu | 5 |
| 60 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Metody podające- wykład informacyjny |
| M-2 | Metody programowane z użyciem komputera |
| M-3 | Metoda projektów |
| M-4 | seminarium |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Kolokwium cząstkowe po zrealizowaniu 1/3 programu wykładu |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Zaliczenie końcowe przedmiotu w formie pisemnej |
| S-3 | Ocena podsumowująca: Ocena przyjętych prac projektowych |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_2A_EPS/07-5_W01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać procesy i techniki spawania w wytwarzaniu i naprawach , powinien dobierać i zaproponować proces spawania do zaistniałych wymagań. | MBM_2A_W04 | T2A_W03 | C-1, C-2 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13, T-W-14, T-W-15, T-W-16 | M-1, M-2, M-3, M-4 | S-1, S-2, S-3 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_2A_EPS/07-5_U01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać i koordynować wybrane procesy spawania w kontekście zastosowań produkcyjnych i naprawczych | MBM_2A_U13 | T2A_U13 | C-1, C-2 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13, T-W-14, T-W-15, T-W-16 | M-1, M-2, M-3, M-4 | S-2, S-3 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_2A_EPS/07-5_K01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student nabędzie aktywnej postawy do wykorzystania poznanych procesów spawania w procesach wytwarznia i regeneracji , będzie świadomy podejmowanych deczji w zakresie przydatności użtkowej i bezpiecznej pracy konstrukcji. | MBM_2A_K02 | T2A_K02 | C-1, C-2 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13, T-W-14, T-W-15, T-W-16 | M-1, M-2, M-3, M-4 | S-1, S-2, S-3 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_2A_EPS/07-5_W01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać procesy i techniki spawania w wytwarzaniu i naprawach , powinien dobierać i zaproponować proces spawania do zaistniałych wymagań. | 2,0 | Student nie posiada podstawowej wiedzy na temat metod spawania ,rodzajów złączy i spoin. |
| 3,0 | Student posiada podstawową wiedzę definiującą metody spawania , pozycje spawania ,rodzje złączy spawanych i spoin. | |
| 3,5 | Studet oprócz wiedzy na poziomie dostatecznym ,ma wiedzę z zakresu możlwości wykorzstania poznanych metod spawania do łączenia określonych gatunków materiałów. | |
| 4,0 | Student posiada wiedzę na poziomie dobrym z zakresu oceny stanu technicznego konstrukji oraz możliwościach naprawy. | |
| 4,5 | Student ma poszerzoną wiedzę z zakresu wplywu wybranej metody spawania na naprężenia i odkształcenia w trakcie wytwarznia i napraw konstrukcji. | |
| 5,0 | Student posiada wiedzę z zakresu metod spawania ,zabiegów obróbki cieplnej, odkształceń spawalniczych,zasad opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania , zasad sporządzania planów technologicznych spawania i kontroli. |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_2A_EPS/07-5_U01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać i koordynować wybrane procesy spawania w kontekście zastosowań produkcyjnych i naprawczych | 2,0 | Student nie posiada podstawowych umiętności z zakresu wyboru metody spawania do założonego celu.Student potrafi planować i oceniać wprowadzne procesy spawania do wytwarznia i napraw orraz korzystać z normatywów technologicznych. |
| 3,0 | Student posiada podstawowe umiejętności z zakresu analizy przydatności poznanych metod spawania oraz koordynowania procesami spawania w wytwarzaniu i naprawach. | |
| 3,5 | Student potrafi planować i oceniać wprowadzne procesy spawania do wytwarznia i napraw orraz korzystać z normatywów technologicznych. | |
| 4,0 | Student umie wykorzystać zdobytą wiedzę do formułowania celów i planowania procesu technologicznego . | |
| 4,5 | Student posiada umiętności opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania oraz sporządzania planów technologicznych spawania. | |
| 5,0 | Student posiada umiejętności z zakresu wykorzystania metod spawania w wytwarzniu i naprawach, opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania, opracowywania planów technologicznych spawania i kontroli oraz oceny stanu technicznego konstrukcji. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_2A_EPS/07-5_K01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student nabędzie aktywnej postawy do wykorzystania poznanych procesów spawania w procesach wytwarznia i regeneracji , będzie świadomy podejmowanych deczji w zakresie przydatności użtkowej i bezpiecznej pracy konstrukcji. | 2,0 | Student nie postrzega relacji pomiędzy problemami wytwarznia a procesami spawania |
| 3,0 | Student ma kompetencje w zakresie podstawowym zorientowane na wybór metod spawania do założonych celów. | |
| 3,5 | Student jest kompetentny oraz nabrał aktywnej postawy w zakresie wykorzystania poznanych procesó spawania w procesach wytwarzania i naprawy. | |
| 4,0 | Student jest owarty na działania inżynierskie i postępowanie zgodne z wymogami norm i wymagań intytucji nadzoru. | |
| 4,5 | Student jest kompetentny w zakresie przydatności użytkowej i bezpiecznej pracy konstrujcji wykorzstująć opanowaną wiedzę. | |
| 5,0 | Student jest kompetentny w zakresie zatwierdzania instrukcji technologicznych , planów spawania i kontroli oraz oceny stopnia bezpieczeństwa konstrukcji. |
Literatura podstawowa
- Pilarczyk J., Poradnik inżyniera.Spawalnictwo., WNT, Warszawa, 2005
- Ferenc K.,Ferenc J., Konstrukcje spawane.Połączenia, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2011
- Klimpel A., Technologia napawania i natryskiwania cieplnego., Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2011
Literatura dodatkowa
- PN-EN ISO 15609, Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali.Instrukcja technologiczna spawania, PKN, Warszwa, 2007, Cz1 Spawanie
- PN EN-ISO 15614-7, Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali.Badanie technologii spawania, PKN, Warszawa, 2009, Cz.7 Napawanie
- PN-EN-ISO1071, Materiały dodatkowe do spawania. Elektrody,druty, pręty i druty proszkowe do spawania żeliwa.Klasyfikacja, PKN, Warszawa, 2005