ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2014/2015 / Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki / Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1) / inżynieria jakości i zarządzanie / Sylabus przedmiotu

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1)
specjalność: inżynieria jakości i zarządzanie

Sylabus przedmiotu Projektowanie procesów wytwarzania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów	studia stacjonarne	Poziom	pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	inżynier
Obszary studiów	nauk technicznych, studiów inżynierskich
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Projektowanie procesów wytwarzania
Specjalność	inżynieria jakości i zarządzanie
Jednostka prowadząca	Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny	Krzysztof Chmielewski <Krzysztof.Chmielewski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele	Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>
ECTS (planowane)	2,0	ECTS (formy)	2,0
Forma zaliczenia	egzamin	Język	polski
Blok obieralny	—	Grupa obieralna	—

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
projekty	P	5	15	1,0	0,50	zaliczenie
wykłady	W	5	15	1,0	0,50	egzamin

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Procesy i techniki produkcyjne
W-2	Procesy i techniki wytwarzania

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Zapoznanie studentów z zasadami projektowania procesów wytwarzania.
C-2	Ukształtowanie umiejętności projektowania procesów technologicznych wytwarzania maszyn.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
projekty
T-P-1	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.	13
T-P-2	Przedstawienie zakresu i formy projektu	2
		15
wykłady
T-W-1	Proces wytwórczy jako rodzaj procesu produkcyjnego. Struktura procesu wytwórczego. Zadania i etapy technicznego przygotowania produkcji.	2
T-W-2	Organizacja i formy przepływu produkcji - produkcja jednostkowa, seryjna, masowa, technologia grupowa.	1
T-W-3	Proces technologiczny i jego elementy składowe. Dokumentacja technologiczna	2
T-W-4	Metodyka projektowania procesu technologicznego.	1
T-W-5	Technologiczność konstrukcji.	1
T-W-6	Rodzaje półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.	2
T-W-7	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.	2
T-W-8	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn. Zasady bazowania i ustalania przedmiotów.	2
T-W-9	Procesy technologiczne montażu maszyn. Jednostki montażowe, sporządzanie schematów montażu, operacje montażowe. Technologia typowych połączeń jednostek montażowych. Formy organizacyjne montażu.	2
		15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
projekty
A-P-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-P-2	Realizacja projektu	10
A-P-3	Konsultacje projektu	5
		30
wykłady
A-W-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-W-2	Przygotowanie do egzaminu	10
A-W-3	Udział w konsultacjach do wykładu	2
A-W-4	Udział w egzaminie	3
		30

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Wykład: metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektów wykonywanych dla wskazanych części maszyn.

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena formująca: Ocena poszczególnych etapów opracowywanego przez studenta projektu.
S-2	Ocena podsumowująca: Ocena projektu opracowanego przez studenta.
S-3	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne obejmujące zakres tematyczny wykładów i sprawdzające uzyskane efekty kształcenia.

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_1A_IJZ/05_W01 Student potrafi opisac i scharakteryzować zasady projektowania procesu technologicznego kształtowania części oraz procesu technologicznego montażu.	ZIIP_1A_W03, ZIIP_1A_W14	T1A_W02, T1A_W03, T1A_W04, T1A_W07, T1A_W11	InzA_W02, InzA_W05	C-1	T-P-1, T-W-2, T-W-9, T-W-1, T-W-5, T-W-8, T-W-3, T-W-6, T-W-4, T-W-7	M-1, M-2	S-3

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_1A_IJZ/05_U01 Student ma umiejętność projektowania procesu technologicznego kształtowania części maszyn.	ZIIP_1A_U25, ZIIP_1A_U14, ZIIP_1A_U21	T1A_U01, T1A_U03, T1A_U07, T1A_U08, T1A_U10, T1A_U12, T1A_U13, T1A_U14, T1A_U15, T1A_U16	InzA_U01, InzA_U03, InzA_U04, InzA_U05, InzA_U06, InzA_U07, InzA_U08	C-2	T-W-5, T-W-8, T-W-6, T-W-4, T-W-7	M-2	S-2

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_1A_IJZ/05_K01 Ma świadomość potrzeby ciągłego dokształcania się w zakresie technologii wytwarzania maszyn. Potrafi rozpoznawać uwarunkowania efektywnego planowania procesu wytwarzania.	ZIIP_1A_K01, ZIIP_1A_K06	T1A_K01, T1A_K02	InzA_K01	C-2	T-P-1, T-W-7	M-2	S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_1A_IJZ/05_W01 Student potrafi opisac i scharakteryzować zasady projektowania procesu technologicznego kształtowania części oraz procesu technologicznego montażu.	2,0	Student nie potrafi scharakteryzować zasad projektowania procesu wytwarzania przedstawionych na zajęciach.
	3,0	Student poprawnie opisuje podstawowe zasady projektowania procesu.
	3,5	Student potrafi scharakteryzować poprawnie przedstawione na zajęciach zasady projektowania procesów.
	4,0	Student nie tylko potrafi scharakteryzować zasady projektowania procesów ale również potrafi je uzasadnić.
	4,5	Student potrafi efektywnie analizować zaproponowane rozwiązanie procesów wytwarzania
	5,0	Student potrafi efektywnie analizowac i dyskutować o wariantowości prosesów wytwarzania

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_1A_IJZ/05_U01 Student ma umiejętność projektowania procesu technologicznego kształtowania części maszyn.	2,0	Student zaprojektował proces technologiczny niewłaściwej strukturze operacji, niedokładnie ocenił technologiczność lub nie opracował kart instrukcyjnych dla podstawowych operacji.
	3,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji.
	3,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania.
	4,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabtykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania oraz określił parametry procesu.
	4,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości.
	5,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości. Określił normę czasu dla poszczególnych operacji.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_1A_IJZ/05_K01 Ma świadomość potrzeby ciągłego dokształcania się w zakresie technologii wytwarzania maszyn. Potrafi rozpoznawać uwarunkowania efektywnego planowania procesu wytwarzania.	2,0	Ujawnia rażące nieprzygotowanie i brak zaangażowania w trakcie zajęć
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowanie w trakcie realizacji projektu.
	3,5	Ujawnia dostateczne zaangażowanie w trakcie realizacji projektu.
	4,0	Ujawnia aktywność i staranność w realizacji projektu.
	4,5	Ujawnia dużą aktywność i staranność w realizacji projektu.
	5,0	Ujawnia dążenie do doskonalenia nabywanych umiejętności przy rozwiązywaniu zagadnień w obszarze projektowania procesu wytwarzania.

Literatura podstawowa

Karpiński T., Inżynieria produkcji, WNT, Warszawa, 2004
Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn., WNT, Warszawa, 2003

Literatura dodatkowa

Durlik I., Inżynieria zarządzania. Cz. II. Strategia wytwarzania, projektowanie procesów i systemów produkcyjnych., Agencja wydawnicza Placet., Warszawa, 1996

Treści programowe - projekty

KOD	Treść programowa	Godziny
T-P-1	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.	13
T-P-2	Przedstawienie zakresu i formy projektu	2
		15

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Proces wytwórczy jako rodzaj procesu produkcyjnego. Struktura procesu wytwórczego. Zadania i etapy technicznego przygotowania produkcji.	2
T-W-2	Organizacja i formy przepływu produkcji - produkcja jednostkowa, seryjna, masowa, technologia grupowa.	1
T-W-3	Proces technologiczny i jego elementy składowe. Dokumentacja technologiczna	2
T-W-4	Metodyka projektowania procesu technologicznego.	1
T-W-5	Technologiczność konstrukcji.	1
T-W-6	Rodzaje półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.	2
T-W-7	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.	2
T-W-8	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn. Zasady bazowania i ustalania przedmiotów.	2
T-W-9	Procesy technologiczne montażu maszyn. Jednostki montażowe, sporządzanie schematów montażu, operacje montażowe. Technologia typowych połączeń jednostek montażowych. Formy organizacyjne montażu.	2
		15

Formy aktywności - projekty

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-P-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-P-2	Realizacja projektu	10
A-P-3	Konsultacje projektu	5
		30

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-W-2	Przygotowanie do egzaminu	10
A-W-3	Udział w konsultacjach do wykładu	2
A-W-4	Udział w egzaminie	3
		30

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_1A_IJZ/05_W01	Student potrafi opisac i scharakteryzować zasady projektowania procesu technologicznego kształtowania części oraz procesu technologicznego montażu.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_W03	zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i technologie w wybranym obszarze inżynierii produkcji ze szczególnym uwzględnieniem komputerowego wspomagania projektowania i wytwarzania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_W14	ma szczegółową wiedzę związaną z niektórymi obszarami reprezentowanej dyscypliny inżynierskiej
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_W02	ma podstawową wiedzę w zakresie kierunków studiów powiązanych ze studiowanym kierunkiem studiów
	T1A_W03	ma uporządkowaną, podbudowaną teoretycznie wiedzę ogólną obejmującą kluczowe zagadnienia z zakresu studiowanego kierunku studiów
	T1A_W04	ma szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu studiowanego kierunku studiów
	T1A_W07	zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
	T1A_W11	zna ogólne zasady tworzenia i rozwoju form indywidualnej przedsiębiorczości, wykorzystującej wiedzę z zakresu dziedzin nauki i dyscyplin naukowych, właściwych dla studiowanego kierunku studiów
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_W02	zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
	InzA_W05	zna typowe technologie inżynierskie w zakresie studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotu	C-1	Zapoznanie studentów z zasadami projektowania procesów wytwarzania.
Treści programowe	T-P-1	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.
	T-W-2	Organizacja i formy przepływu produkcji - produkcja jednostkowa, seryjna, masowa, technologia grupowa.
	T-W-9	Procesy technologiczne montażu maszyn. Jednostki montażowe, sporządzanie schematów montażu, operacje montażowe. Technologia typowych połączeń jednostek montażowych. Formy organizacyjne montażu.
	T-W-1	Proces wytwórczy jako rodzaj procesu produkcyjnego. Struktura procesu wytwórczego. Zadania i etapy technicznego przygotowania produkcji.
	T-W-5	Technologiczność konstrukcji.
	T-W-8	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn. Zasady bazowania i ustalania przedmiotów.
	T-W-3	Proces technologiczny i jego elementy składowe. Dokumentacja technologiczna
	T-W-6	Rodzaje półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.
	T-W-4	Metodyka projektowania procesu technologicznego.
	T-W-7	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.
Metody nauczania	M-1	Wykład: metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektów wykonywanych dla wskazanych części maszyn.
Sposób oceny	S-3	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne obejmujące zakres tematyczny wykładów i sprawdzające uzyskane efekty kształcenia.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Student nie potrafi scharakteryzować zasad projektowania procesu wytwarzania przedstawionych na zajęciach.
	3,0	Student poprawnie opisuje podstawowe zasady projektowania procesu.
	3,5	Student potrafi scharakteryzować poprawnie przedstawione na zajęciach zasady projektowania procesów.
	4,0	Student nie tylko potrafi scharakteryzować zasady projektowania procesów ale również potrafi je uzasadnić.
	4,5	Student potrafi efektywnie analizować zaproponowane rozwiązanie procesów wytwarzania
	5,0	Student potrafi efektywnie analizowac i dyskutować o wariantowości prosesów wytwarzania

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_1A_IJZ/05_U01	Student ma umiejętność projektowania procesu technologicznego kształtowania części maszyn.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_U25	ma umiejętności w zakresie opracowywania dokumentacji związanej z procesem produkcji
	ZIIP_1A_U14	ma umiejętności w zakresie przeprowadzenia analizy problemów mających bezpośrednie odniesienie do zdobytej wiedzy
	ZIIP_1A_U21	ma umiejętności w zakresie projektowania inżynierskiego obiektów i procesów technicznych z zastosowaniem wspomagania komputerowego
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_U01	potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych właściwie dobranych źródeł, także w języku angielskim lub innym języku obcym uznawanym za język komunikacji międzynarodowej w zakresie studiowanego kierunku studiów; potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji, a także wyciągać wnioski oraz formułować i uzasadniać opinie
	T1A_U03	potrafi przygotować w języku polskim i języku obcym, uznawanym za podstawowy dla dziedzin nauki i dyscyplin naukowych właściwych dla studiowanego kierunku studiów, dobrze udokumentowane opracowanie problemów z zakresu studiowanego kierunku studiów
	T1A_U07	potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi właściwymi do realizacji zadań typowych dla działalności inżynierskiej
	T1A_U08	potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty, w tym pomiary i symulacje komputerowe, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski
	T1A_U10	potrafi - przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań inżynierskich - dostrzegać ich aspekty systemowe i pozatechniczne
	T1A_U12	potrafi dokonać wstępnej analizy ekonomicznej podejmowanych działań inżynierskich
	T1A_U13	potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi
	T1A_U14	potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
	T1A_U15	potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia
	T1A_U16	potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją - zaprojektować oraz zrealizować proste urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe dla studiowanego kierunku studiów, używając właściwych metod, technik i narzędzi
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_U01	potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty, w tym pomiary i symulacje komputerowe, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski
	InzA_U03	potrafi - przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań inżynierskich - dostrzegać ich aspekty systemowe i pozatechniczne
	InzA_U04	potrafi dokonać wstępnej analizy ekonomicznej podejmowanych działań inżynierskich
	InzA_U05	potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi
	InzA_U06	potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
	InzA_U07	potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia
	InzA_U08	potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją - zaprojektować proste urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe dla studiowanego kierunku studiów, używając właściwych metod, technik i narzędzi
Cel przedmiotu	C-2	Ukształtowanie umiejętności projektowania procesów technologicznych wytwarzania maszyn.
Treści programowe	T-W-5	Technologiczność konstrukcji.
	T-W-8	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn. Zasady bazowania i ustalania przedmiotów.
	T-W-6	Rodzaje półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.
	T-W-4	Metodyka projektowania procesu technologicznego.
	T-W-7	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektów wykonywanych dla wskazanych części maszyn.
Sposób oceny	S-2	Ocena podsumowująca: Ocena projektu opracowanego przez studenta.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Student zaprojektował proces technologiczny niewłaściwej strukturze operacji, niedokładnie ocenił technologiczność lub nie opracował kart instrukcyjnych dla podstawowych operacji.
	3,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji.
	3,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania.
	4,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabtykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania oraz określił parametry procesu.
	4,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości.
	5,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował kartę technologiczną i karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości. Określił normę czasu dla poszczególnych operacji.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_1A_IJZ/05_K01	Ma świadomość potrzeby ciągłego dokształcania się w zakresie technologii wytwarzania maszyn. Potrafi rozpoznawać uwarunkowania efektywnego planowania procesu wytwarzania.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_K01	ma świadomość potrzeby dokształcania ze szczególnym uwzględnieniem samokształcenia się
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_K06	ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_K01	rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
	T1A_K02	ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_K01	ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Cel przedmiotu	C-2	Ukształtowanie umiejętności projektowania procesów technologicznych wytwarzania maszyn.
Treści programowe	T-P-1	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.
Treści programowe	T-W-7	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektów wykonywanych dla wskazanych części maszyn.
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocena poszczególnych etapów opracowywanego przez studenta projektu.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Ujawnia rażące nieprzygotowanie i brak zaangażowania w trakcie zajęć
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowanie w trakcie realizacji projektu.
	3,5	Ujawnia dostateczne zaangażowanie w trakcie realizacji projektu.
	4,0	Ujawnia aktywność i staranność w realizacji projektu.
	4,5	Ujawnia dużą aktywność i staranność w realizacji projektu.
	5,0	Ujawnia dążenie do doskonalenia nabywanych umiejętności przy rozwiązywaniu zagadnień w obszarze projektowania procesu wytwarzania.