Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (N2)
specjalność: przetwórstwo tworzyw polimerowych
Sylabus przedmiotu Metaloznawstwo i metalurgia spawania:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Inżynieria materiałowa | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
| Obszary studiów | nauk technicznych | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Metaloznawstwo i metalurgia spawania | ||
| Specjalność | spawalnictwo i techniki łączenia | ||
| Jednostka prowadząca | Instytut Inżynierii Materiałowej | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Jerzy Nowacki <Jerzy.Nowacki@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Sławomir Krajewski <Slawomir.Krajewski@zut.edu.pl>, Ryszard Pakos <Ryszard.Pakos@zut.edu.pl>, Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawowy chemiii, fizyki i nauki o materiałach |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Zapoznanie z procesami przemian w materiale podczas spawania |
| C-2 | zapoznanie z metodami oceny spawalności stopów metali |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Modele przepływu ciepła w złączu spawanym w prostym i złożonym cyklu cieplnym | 2 |
| T-L-2 | Mikrostukatura złącza spawanego, zgrzewanego i lutowanego | 2 |
| T-L-3 | Wpływ cyklu cieplnego i energii spawania na mikrostrukturę i właściwośc złącza spawanego | 2 |
| T-L-4 | Definicja i badanie spawalności | 2 |
| T-L-5 | Wpływ układu materiał rodzimy - materiał dodatkowy - elektroda na mikrostrukturę i właściwosci złącza spawanego | 2 |
| 10 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Rodzaje i właściwości spawalniczych źródeł energii | 1 |
| T-W-2 | Modele przepływu ciepła w materialne spawanym | 1 |
| T-W-3 | Cykl cieplny spawania | 1 |
| T-W-4 | Definicja i rodzaje spawalności | 1 |
| T-W-5 | Teoretyczne metody badania spawalności | 1 |
| T-W-6 | Eksperymetalne metody badania spawalności | 1 |
| T-W-7 | Analiza wykresów CTPcs | 1 |
| T-W-8 | Pęknięcia krystalizacyjne w złączu spawanym | 3 |
| T-W-9 | Pęknięcia zimne w złączuspawanym | 1 |
| T-W-10 | Pęknięcia lamelarne w złączu spawanym | 1 |
| T-W-11 | Obróbka cieplna w spawaniu | 2 |
| T-W-12 | Mikrostruktura złącza spawanego | 2 |
| T-W-13 | Znaczenie azotu, tlenu i wodoru w procesie spawania | 2 |
| 18 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 10 |
| A-L-2 | Przygotowanie raporów z ćwiczeń | 20 |
| A-L-3 | Przygotowanie się do kolokwiów | 20 |
| A-L-4 | Konsultacje | 9 |
| 59 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-W-2 | Czytanie wskazanej literatury | 12 |
| A-W-3 | Przygotowanie siędo kolokwiów | 12 |
| A-W-4 | Konsultacje | 5 |
| 59 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny |
| M-2 | Film |
| M-3 | Wykład problemowy |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Kolokwium pod koniec semestru |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_S/04_W01 Ma wiedzę w zakresie fizyki i chemii niezbędną do rozumienia zjawisk występujących podczas spajania materiałów | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-L-5, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_S/04_U01 Potrafi dobrać rodzaj tworzywa konstrukcyjnego i dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inzynierskich o charakterze praktycznym z obszaru spajania elementów maszyn i konstrukcji | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-L-5, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_S/04_K01 Prawidłowo identyfikuje i rozwiązuje problemy związane z reaizacja procesu spawania | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-L-5, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-13 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_S/04_W01 Ma wiedzę w zakresie fizyki i chemii niezbędną do rozumienia zjawisk występujących podczas spajania materiałów | 2,0 | student nie spełnia wymagań uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | student prezentuje schematyczną i podstawową wiedzę z zakresu przedmiotu | |
| 3,5 | student prezentuje ogólną wiedzę z zakresu przedmiotu | |
| 4,0 | student wykazuje dobrą wiedzę z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia podstawowej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 4,5 | student wykazuje ponad dobrą wiedzę z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia średnio trudnej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 5,0 | student wykazuje bardzo dobrą wiedzę z zakresu przedmiotu umożliwiającą interpretację związków czynników wyjściowych i skutków |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_S/04_U01 Potrafi dobrać rodzaj tworzywa konstrukcyjnego i dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inzynierskich o charakterze praktycznym z obszaru spajania elementów maszyn i konstrukcji | 2,0 | student nie spełnia wymagań uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | student prezentuje schematyczne i podstawowe umiejętności z zakresu przedmiotu | |
| 3,5 | student prezentuje ogólne umiejętności z zakresu przedmiotu | |
| 4,0 | student wykazuje dobre umiejętności z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia podstawowej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 4,5 | student wykazuje ponad dobre umiejętności z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia średnio trudnej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 5,0 | student wykazuje bardzo dobre umiejętności z zakresu przedmiotu umożliwiającą interpretację związków czynników wyjściowych i skutków |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_S/04_K01 Prawidłowo identyfikuje i rozwiązuje problemy związane z reaizacja procesu spawania | 2,0 | student nie spełnia wymagań uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | student prezentuje schematyczne i podstawowe kompetencje z zakresu przedmiotu | |
| 3,5 | student prezentuje ogólne kompetencje z zakresu przedmiotu | |
| 4,0 | student wykazuje dobre kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia podstawowej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 4,5 | student wykazuje ponad dobre kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia średnio trudnej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 5,0 | student wykazuje bardzo dobre kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą interpretację związków czynników wyjściowych i skutków |
Literatura podstawowa
- Tasak E., Spawalność stali, Forbit, Kraków, 2002
- Nowacki J., Stal dupleks i jej spawalność, WNT, Warszawa, 2009
Literatura dodatkowa
- Lancaster J. F., Metalurgy of welding, Abington Publishing, Cambridge, 2000