Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (S2)
specjalność: przetwórstwo tworzyw polimerowych

Sylabus przedmiotu Zaawansowane techniki wytwarzania I:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Inżynieria materiałowa
Forma studiów studia stacjonarne Poziom drugiego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta magister inżynier
Obszary studiów nauk technicznych
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Zaawansowane techniki wytwarzania I
Specjalność technologia materiałów metalicznych
Jednostka prowadząca Instytut Inżynierii Materiałowej
Nauczyciel odpowiedzialny Bogdan Piekarski <Bogdan.Piekarski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL1 30 2,00,38zaliczenie
wykładyW1 30 2,00,62egzamin

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawowe wiadomości z fizyki i chemii

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Poznanie podstawowych zasad wytwarzania odlewów różnymi metodami
C-2Poznanie schematu organizacji odlewni i planowania uruchomienia produkcji odlewu
C-3Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla metalurgii i odlewnictwa
C-4Poznanie podstaw procesów metalurgicznych
C-5Poznanie zasad projektowania konstrukcji najprostszych odlewów żeliwnych
C-6Poznanie zasad opracowywania koncepcji technologicznej wykonania prostych odlewów żeliwnych
C-7Poznanie podstawowych metod oceny jakości odlewów

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Zasady BHP obowiązujące w odlewniach1
T-L-2Odlewanie stopów żelaza2
T-L-3Badanie właściwości mas formierskich2
T-L-4Formowanie I i II4
T-L-5Analiza wad odlewów2
T-L-6Opracowanie konstrukcji odlewu żeliwnego2
T-L-7Opracowanie koncepcji technologicznej wykonania odlewu żeliwnego2
15
wykłady
T-W-1Klasyfikacja podstawowych metod wytwarzania odlewów2
T-W-2Powstawanie odlewów w formie odlewniczej2
T-W-3Technologiczność konstrukcji odlewów2
T-W-4Projektowanie procesu technologicznego odlewu2
T-W-5Zarys historii odlewnictwa i najważniejsze zabytki tej grupy produktów2
T-W-6Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych2
T-W-7Proces wielkopiecowy i jego produkty2
T-W-8Metalurgia aluminium, miedzi i jej stopów4
T-W-9Elektrochemiczne procesy rafinacji stosowane w metalurgii metali nieżelaznych2
T-W-10Paliwa stosowane w procesach metalurgicznych2
22

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Konsultacje8
A-L-3Przygotowanie do ćwiczeń7
A-L-4Samodzielne rozwiązywanie zadań w ramach pracy domowej8
38
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Zapoznawanie się ze wskazaną literaturą24
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia wykładów12
A-W-4Konsultacje12
A-W-5Zaliczenie wykładu2
80

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
M-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne wykonywanie: - jednorazowych form odlewniczych, pomiarów właściwości mas formierskich, - dokumentacji technicznej i technologicznej, - oceny jakości odlewów wykonywanych różnymi metodami i z różnych stopów

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Wykład; sprawdzenie wiedzy poprzez test pisemny
S-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_2A_C_W01
Student zna podstawy procesów odlewniczych i metalurgicznych
C-1, C-2, C-3, C-4T-W-1, T-W-2, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10M-1S-1

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_2A_C_U01
Student potrafi opracować: - konstrukcję prostych odlewów i technologię ich wytworzenia, oraz - wyniki pomiarów i analiz jakości procesów odlewniczych
C-5, C-6, C-7T-L-3, T-L-5, T-L-6, T-L-7M-2S-2

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_2A_C_K01
Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów odlewniczych i metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu
C-1, C-2, C-3, C-4, C-5, C-6T-L-1, T-W-1, T-W-2, T-L-2, T-L-3, T-W-3, T-L-4, T-L-5, T-W-4, T-W-5, T-L-6, T-L-7, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10M-1, M-2S-1, S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
IM_2A_C_W01
Student zna podstawy procesów odlewniczych i metalurgicznych
2,0Student nie potrafi podać podstawowej klasyfikacji procesów odlewniczych i metalurgicznych
3,0Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania odlewów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne
3,5Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania odlewów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne oraz poprawnie definiuje większość pojęć związanych z odlewnictwem i metalurgią
4,0Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i klasyfikację podstawowych procesów metalurgicznych oraz używa w tym celu poprawnego słownictwa technicznego
4,5Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i procesów metalurgicznych oraz poprawnie definjuje wszystkie pojęcia w nich występujące
5,0Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i procesów metalurgicznych oraz potrafi szerzej skomentować każdy z nich

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
IM_2A_C_U01
Student potrafi opracować: - konstrukcję prostych odlewów i technologię ich wytworzenia, oraz - wyniki pomiarów i analiz jakości procesów odlewniczych
2,0Student nie potrafi opracować podstawowej dokumentacji technicznej i technologicznej prostego odlewu
3,0Student potrafi opracować podstawową dokumentację techniczną i technologiczną prostego odlewu, ale po otrzymaniu licznych wskazówek i wyjaśnień podczas konsultacji
3,5Student potrafi opracować wmaganą dokumentację bez nadmiernego korzystania z konsultacji
4,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona uzupełnienia o informacje nie mające bezpośredniego wpływu na jej jakość
4,5Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona udzielenia przez niego dodatkowych, poprawnych wyjaśnień
5,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację bez konieczności udzielania mu jakichkolwiek uwag

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
IM_2A_C_K01
Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów odlewniczych i metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu
2,0Student nie potrafi w najprostszy sposób wypowiedzieć się/ wyjaśnić istoty wykonywanego zadania
3,0Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu w ograniczonym stopniu stosuje odpowiednią terminologię techniczną
3,5Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu nie zwraca uwagi na jednoznaczność używanej terminologii technicznej
4,0Student potrafi stosować poprawną terminologię techniczną z obszary odlewnictwa i metalurgii
4,5Student stosuje poprawną terminologię techniczną również w przypadku gdy jego wypowiedzi dotyczą także pokrewnych dziedzin techniki
5,0Student w swoich wypowiedziach potrafi szerzej przedstawić różne aspekty omawianego zagadnienia

Literatura podstawowa

  1. Benesch R., Janowski J., Kopeć R., Metalurgia ogólna, AGH, Kraków, 1987
  2. Cholewa M., Gawroński J., Przybył M., Podstawy procesów metalurgicznych, Polit. Śląskiej, Gliwice, 2004
  3. Perzyk M., Waszkiewicz S., Kaczorowski M., Jopkiewicz A., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2000
  4. Szweycer M., Nagolska D., Metalurgia i odlewnictwo, Polit. Poznańska, Poznań, 2002
  5. Kosowski A., Podstawy odlewnictwa, Akapit, Krakow, 2008
  6. Rączka J., Tabor A., Technologia odlewnictwa - projektowanie, Polit. Krakowskiej, Kraków, 1994
  7. Piekarski B., Ćwiczenia laboratoryjne z odlewnictwa, Polit. Szczecińska, Szczecin, 2006

Literatura dodatkowa

  1. Tabor A. i inni, Metalurgia, Polit. Krakowskiej, Kraków, 1999
  2. Falęcki Z., Podstawy formowania z modeli odlewniczych, AGH, Kraków, 1997
  3. Kosowski A., Zarys odlewnictwa i wytapiania stopów, AGH, Kraków, 2001
  4. Falęcki Z., Analiza wad odlewów, AGH, Kraków, 1997
  5. Bydałek A.W., Bydałek A., Metalurgia miedzi i jej stopów, PWSZ, Głogów, 2011

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Zasady BHP obowiązujące w odlewniach1
T-L-2Odlewanie stopów żelaza2
T-L-3Badanie właściwości mas formierskich2
T-L-4Formowanie I i II4
T-L-5Analiza wad odlewów2
T-L-6Opracowanie konstrukcji odlewu żeliwnego2
T-L-7Opracowanie koncepcji technologicznej wykonania odlewu żeliwnego2
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Klasyfikacja podstawowych metod wytwarzania odlewów2
T-W-2Powstawanie odlewów w formie odlewniczej2
T-W-3Technologiczność konstrukcji odlewów2
T-W-4Projektowanie procesu technologicznego odlewu2
T-W-5Zarys historii odlewnictwa i najważniejsze zabytki tej grupy produktów2
T-W-6Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych2
T-W-7Proces wielkopiecowy i jego produkty2
T-W-8Metalurgia aluminium, miedzi i jej stopów4
T-W-9Elektrochemiczne procesy rafinacji stosowane w metalurgii metali nieżelaznych2
T-W-10Paliwa stosowane w procesach metalurgicznych2
22

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Konsultacje8
A-L-3Przygotowanie do ćwiczeń7
A-L-4Samodzielne rozwiązywanie zadań w ramach pracy domowej8
38
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Zapoznawanie się ze wskazaną literaturą24
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia wykładów12
A-W-4Konsultacje12
A-W-5Zaliczenie wykładu2
80
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaIM_2A_C_W01Student zna podstawy procesów odlewniczych i metalurgicznych
Cel przedmiotuC-1Poznanie podstawowych zasad wytwarzania odlewów różnymi metodami
C-2Poznanie schematu organizacji odlewni i planowania uruchomienia produkcji odlewu
C-3Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla metalurgii i odlewnictwa
C-4Poznanie podstaw procesów metalurgicznych
Treści programoweT-W-1Klasyfikacja podstawowych metod wytwarzania odlewów
T-W-2Powstawanie odlewów w formie odlewniczej
T-W-6Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych
T-W-7Proces wielkopiecowy i jego produkty
T-W-8Metalurgia aluminium, miedzi i jej stopów
T-W-9Elektrochemiczne procesy rafinacji stosowane w metalurgii metali nieżelaznych
T-W-10Paliwa stosowane w procesach metalurgicznych
Metody nauczaniaM-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; sprawdzenie wiedzy poprzez test pisemny
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie potrafi podać podstawowej klasyfikacji procesów odlewniczych i metalurgicznych
3,0Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania odlewów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne
3,5Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania odlewów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne oraz poprawnie definiuje większość pojęć związanych z odlewnictwem i metalurgią
4,0Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i klasyfikację podstawowych procesów metalurgicznych oraz używa w tym celu poprawnego słownictwa technicznego
4,5Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i procesów metalurgicznych oraz poprawnie definjuje wszystkie pojęcia w nich występujące
5,0Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i procesów metalurgicznych oraz potrafi szerzej skomentować każdy z nich
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaIM_2A_C_U01Student potrafi opracować: - konstrukcję prostych odlewów i technologię ich wytworzenia, oraz - wyniki pomiarów i analiz jakości procesów odlewniczych
Cel przedmiotuC-5Poznanie zasad projektowania konstrukcji najprostszych odlewów żeliwnych
C-6Poznanie zasad opracowywania koncepcji technologicznej wykonania prostych odlewów żeliwnych
C-7Poznanie podstawowych metod oceny jakości odlewów
Treści programoweT-L-3Badanie właściwości mas formierskich
T-L-5Analiza wad odlewów
T-L-6Opracowanie konstrukcji odlewu żeliwnego
T-L-7Opracowanie koncepcji technologicznej wykonania odlewu żeliwnego
Metody nauczaniaM-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne wykonywanie: - jednorazowych form odlewniczych, pomiarów właściwości mas formierskich, - dokumentacji technicznej i technologicznej, - oceny jakości odlewów wykonywanych różnymi metodami i z różnych stopów
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie potrafi opracować podstawowej dokumentacji technicznej i technologicznej prostego odlewu
3,0Student potrafi opracować podstawową dokumentację techniczną i technologiczną prostego odlewu, ale po otrzymaniu licznych wskazówek i wyjaśnień podczas konsultacji
3,5Student potrafi opracować wmaganą dokumentację bez nadmiernego korzystania z konsultacji
4,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona uzupełnienia o informacje nie mające bezpośredniego wpływu na jej jakość
4,5Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona udzielenia przez niego dodatkowych, poprawnych wyjaśnień
5,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację bez konieczności udzielania mu jakichkolwiek uwag
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaIM_2A_C_K01Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów odlewniczych i metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu
Cel przedmiotuC-1Poznanie podstawowych zasad wytwarzania odlewów różnymi metodami
C-2Poznanie schematu organizacji odlewni i planowania uruchomienia produkcji odlewu
C-3Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla metalurgii i odlewnictwa
C-4Poznanie podstaw procesów metalurgicznych
C-5Poznanie zasad projektowania konstrukcji najprostszych odlewów żeliwnych
C-6Poznanie zasad opracowywania koncepcji technologicznej wykonania prostych odlewów żeliwnych
Treści programoweT-L-1Zasady BHP obowiązujące w odlewniach
T-W-1Klasyfikacja podstawowych metod wytwarzania odlewów
T-W-2Powstawanie odlewów w formie odlewniczej
T-L-2Odlewanie stopów żelaza
T-L-3Badanie właściwości mas formierskich
T-W-3Technologiczność konstrukcji odlewów
T-L-4Formowanie I i II
T-L-5Analiza wad odlewów
T-W-4Projektowanie procesu technologicznego odlewu
T-W-5Zarys historii odlewnictwa i najważniejsze zabytki tej grupy produktów
T-L-6Opracowanie konstrukcji odlewu żeliwnego
T-L-7Opracowanie koncepcji technologicznej wykonania odlewu żeliwnego
T-W-6Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych
T-W-7Proces wielkopiecowy i jego produkty
T-W-8Metalurgia aluminium, miedzi i jej stopów
T-W-9Elektrochemiczne procesy rafinacji stosowane w metalurgii metali nieżelaznych
T-W-10Paliwa stosowane w procesach metalurgicznych
Metody nauczaniaM-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
M-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne wykonywanie: - jednorazowych form odlewniczych, pomiarów właściwości mas formierskich, - dokumentacji technicznej i technologicznej, - oceny jakości odlewów wykonywanych różnymi metodami i z różnych stopów
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; sprawdzenie wiedzy poprzez test pisemny
S-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie potrafi w najprostszy sposób wypowiedzieć się/ wyjaśnić istoty wykonywanego zadania
3,0Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu w ograniczonym stopniu stosuje odpowiednią terminologię techniczną
3,5Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu nie zwraca uwagi na jednoznaczność używanej terminologii technicznej
4,0Student potrafi stosować poprawną terminologię techniczną z obszary odlewnictwa i metalurgii
4,5Student stosuje poprawną terminologię techniczną również w przypadku gdy jego wypowiedzi dotyczą także pokrewnych dziedzin techniki
5,0Student w swoich wypowiedziach potrafi szerzej przedstawić różne aspekty omawianego zagadnienia