Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (S2)
specjalność: spawalnictwo i techniki łączenia
Sylabus przedmiotu Zaawansowane techniki wytwarzania I:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Inżynieria materiałowa | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
| Obszary studiów | nauk technicznych | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Zaawansowane techniki wytwarzania I | ||
| Specjalność | technologia materiałów metalicznych | ||
| Jednostka prowadząca | Instytut Inżynierii Materiałowej | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Bogdan Piekarski <Bogdan.Piekarski@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | |||
| ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawowe wiadomości z fizyki i chemii |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Poznanie podstawowych zasad wytwarzania odlewów różnymi metodami |
| C-2 | Poznanie schematu organizacji odlewni i planowania uruchomienia produkcji odlewu |
| C-3 | Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla metalurgii i odlewnictwa |
| C-4 | Poznanie podstaw procesów metalurgicznych |
| C-5 | Poznanie zasad projektowania konstrukcji najprostszych odlewów żeliwnych |
| C-6 | Poznanie zasad opracowywania koncepcji technologicznej wykonania prostych odlewów żeliwnych |
| C-7 | Poznanie podstawowych metod oceny jakości odlewów |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Zasady BHP obowiązujące w odlewniach | 1 |
| T-L-2 | Odlewanie stopów żelaza | 2 |
| T-L-3 | Badanie właściwości mas formierskich | 2 |
| T-L-4 | Formowanie I i II | 4 |
| T-L-5 | Analiza wad odlewów | 2 |
| T-L-6 | Opracowanie konstrukcji odlewu żeliwnego | 2 |
| T-L-7 | Opracowanie koncepcji technologicznej wykonania odlewu żeliwnego | 2 |
| 15 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Klasyfikacja podstawowych metod wytwarzania odlewów | 2 |
| T-W-2 | Powstawanie odlewów w formie odlewniczej | 2 |
| T-W-3 | Technologiczność konstrukcji odlewów | 2 |
| T-W-4 | Projektowanie procesu technologicznego odlewu | 2 |
| T-W-5 | Zarys historii odlewnictwa i najważniejsze zabytki tej grupy produktów | 2 |
| T-W-6 | Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych | 2 |
| T-W-7 | Proces wielkopiecowy i jego produkty | 2 |
| T-W-8 | Metalurgia aluminium, miedzi i jej stopów | 4 |
| T-W-9 | Elektrochemiczne procesy rafinacji stosowane w metalurgii metali nieżelaznych | 2 |
| T-W-10 | Paliwa stosowane w procesach metalurgicznych | 2 |
| 22 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | uczestnictwo w zajęciach | 15 |
| A-L-2 | Konsultacje | 8 |
| A-L-3 | Przygotowanie do ćwiczeń | 7 |
| A-L-4 | Samodzielne rozwiązywanie zadań w ramach pracy domowej | 8 |
| 38 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-W-2 | Zapoznawanie się ze wskazaną literaturą | 24 |
| A-W-3 | Przygotowanie do zaliczenia wykładów | 12 |
| A-W-4 | Konsultacje | 12 |
| A-W-5 | Zaliczenie wykładu | 2 |
| 80 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami |
| M-2 | Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne wykonywanie: - jednorazowych form odlewniczych, pomiarów właściwości mas formierskich, - dokumentacji technicznej i technologicznej, - oceny jakości odlewów wykonywanych różnymi metodami i z różnych stopów |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena podsumowująca: Wykład; sprawdzenie wiedzy poprzez test pisemny |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_C_W01 Student zna podstawy procesów odlewniczych i metalurgicznych | — | — | C-1, C-2, C-3, C-4 | T-W-1, T-W-2, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10 | M-1 | S-1 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_C_U01 Student potrafi opracować: - konstrukcję prostych odlewów i technologię ich wytworzenia, oraz - wyniki pomiarów i analiz jakości procesów odlewniczych | — | — | C-5, C-6, C-7 | T-L-3, T-L-5, T-L-6, T-L-7 | M-2 | S-2 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_C_K01 Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów odlewniczych i metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu | — | — | C-1, C-2, C-3, C-4, C-5, C-6 | T-L-1, T-W-1, T-W-2, T-L-2, T-L-3, T-W-3, T-L-4, T-L-5, T-W-4, T-W-5, T-L-6, T-L-7, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_C_W01 Student zna podstawy procesów odlewniczych i metalurgicznych | 2,0 | Student nie potrafi podać podstawowej klasyfikacji procesów odlewniczych i metalurgicznych |
| 3,0 | Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania odlewów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne | |
| 3,5 | Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania odlewów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne oraz poprawnie definiuje większość pojęć związanych z odlewnictwem i metalurgią | |
| 4,0 | Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i klasyfikację podstawowych procesów metalurgicznych oraz używa w tym celu poprawnego słownictwa technicznego | |
| 4,5 | Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i procesów metalurgicznych oraz poprawnie definjuje wszystkie pojęcia w nich występujące | |
| 5,0 | Student zna klasyfikację procesów wytwarzania odlewów i procesów metalurgicznych oraz potrafi szerzej skomentować każdy z nich |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_C_U01 Student potrafi opracować: - konstrukcję prostych odlewów i technologię ich wytworzenia, oraz - wyniki pomiarów i analiz jakości procesów odlewniczych | 2,0 | Student nie potrafi opracować podstawowej dokumentacji technicznej i technologicznej prostego odlewu |
| 3,0 | Student potrafi opracować podstawową dokumentację techniczną i technologiczną prostego odlewu, ale po otrzymaniu licznych wskazówek i wyjaśnień podczas konsultacji | |
| 3,5 | Student potrafi opracować wmaganą dokumentację bez nadmiernego korzystania z konsultacji | |
| 4,0 | Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona uzupełnienia o informacje nie mające bezpośredniego wpływu na jej jakość | |
| 4,5 | Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona udzielenia przez niego dodatkowych, poprawnych wyjaśnień | |
| 5,0 | Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację bez konieczności udzielania mu jakichkolwiek uwag |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_C_K01 Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów odlewniczych i metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu | 2,0 | Student nie potrafi w najprostszy sposób wypowiedzieć się/ wyjaśnić istoty wykonywanego zadania |
| 3,0 | Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu w ograniczonym stopniu stosuje odpowiednią terminologię techniczną | |
| 3,5 | Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu nie zwraca uwagi na jednoznaczność używanej terminologii technicznej | |
| 4,0 | Student potrafi stosować poprawną terminologię techniczną z obszary odlewnictwa i metalurgii | |
| 4,5 | Student stosuje poprawną terminologię techniczną również w przypadku gdy jego wypowiedzi dotyczą także pokrewnych dziedzin techniki | |
| 5,0 | Student w swoich wypowiedziach potrafi szerzej przedstawić różne aspekty omawianego zagadnienia |
Literatura podstawowa
- Benesch R., Janowski J., Kopeć R., Metalurgia ogólna, AGH, Kraków, 1987
- Cholewa M., Gawroński J., Przybył M., Podstawy procesów metalurgicznych, Polit. Śląskiej, Gliwice, 2004
- Perzyk M., Waszkiewicz S., Kaczorowski M., Jopkiewicz A., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2000
- Szweycer M., Nagolska D., Metalurgia i odlewnictwo, Polit. Poznańska, Poznań, 2002
- Kosowski A., Podstawy odlewnictwa, Akapit, Krakow, 2008
- Rączka J., Tabor A., Technologia odlewnictwa - projektowanie, Polit. Krakowskiej, Kraków, 1994
- Piekarski B., Ćwiczenia laboratoryjne z odlewnictwa, Polit. Szczecińska, Szczecin, 2006
Literatura dodatkowa
- Tabor A. i inni, Metalurgia, Polit. Krakowskiej, Kraków, 1999
- Falęcki Z., Podstawy formowania z modeli odlewniczych, AGH, Kraków, 1997
- Kosowski A., Zarys odlewnictwa i wytapiania stopów, AGH, Kraków, 2001
- Falęcki Z., Analiza wad odlewów, AGH, Kraków, 1997
- Bydałek A.W., Bydałek A., Metalurgia miedzi i jej stopów, PWSZ, Głogów, 2011