Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (N2)
specjalność: urządzenia mechatroniczne
Sylabus przedmiotu Projektowanie technologii spawania:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Mechanika i budowa maszyn | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Projektowanie technologii spawania | ||
Specjalność | inżynieria spawalnictwa | ||
Jednostka prowadząca | Laboratorium Badań Struktury i Właściwości Mechanicznych Materiałów POLITEST | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl> | ||
ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Techniki Wytwarznia |
W-2 | Spajanie i cięcie termiczne |
W-3 | Materiały zaawansowane i ich spawalność |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Zapoznanie studentów z zasadami opracowywania instrukcji technologicznych spawania |
C-2 | Przygotowanie studentów do projektowania i badań technologii spawania i lutowania |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
T-A-1 | Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali -zasady ogólne wg. PN-EN ISO 15607 | 2 |
T-A-2 | Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali- Instrukcja technologiczna spawania wg. PN-EN ISO 15609-1 | 2 |
T-A-3 | Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali-Badania technologii spawania wg PN-EN ISO 15614-1 | 2 |
T-A-4 | Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania łukowego spoiną czołową | 2 |
T-A-5 | Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania spoiną pachwinową | 2 |
T-A-6 | Opracowywanie wstępnych instrukcji technologicznych spawania | 2 |
T-A-7 | Opracowywanie procedury badań przy kwalifikowaniu technologii spawania prętów zbrojeniowych | 3 |
15 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Metody spawania według PN-EN ISO 4063 | 1 |
T-W-2 | Pozycje spawania według PN-EN ISO 6947 | 1 |
T-W-3 | Elementy złącza spawanego | 1 |
T-W-4 | Klasyfikacja złączy spawanych i spoin | 1 |
T-W-5 | Uproszczenia rysunkowe spoin-oznacznie spoin na rysunkach | 1 |
T-W-6 | Badania technologii spawania łukowego-spoiny czołowe,spoiny pachwinowe,odgałęzienia rurowe. | 3 |
T-W-7 | Uznawanie technologii spawania wedłu wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnych | 2 |
T-W-8 | Badania technologii napawania | 2 |
T-W-9 | Badania technologii lutowania twardego | 2 |
T-W-10 | Badania technologii spawania prętów zbrojeniowych | 1 |
15 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
A-A-1 | Obowiązkowe uczestnictwo w zajęciach | 15 |
A-A-2 | Indywidualne przygotowanie do zajęć | 15 |
A-A-3 | Opracowanie sprawozdań i instrukcji technologicznych | 15 |
A-A-4 | Przygotowanie do zaliczenia ćwiczeń | 5 |
50 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | Uczestnictwo czynne w wykładach | 15 |
A-W-2 | Studiowania zalecanej literatury | 20 |
A-W-3 | Przygotowanie do zaliczenia piswmnego | 15 |
50 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | Metody podające-wykład informacyjny,wyjaśnianie działań |
M-2 | Metody problemowe-wykład problemowy |
M-3 | Metody programowane z użyciem komputera |
M-4 | Metody praktyczne- ćwiczenia przedmiotowe, metoda projektów |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena formująca: Kolokwium sprawdzające po zrealizowaniu 1/3 programu wykladów |
S-2 | Ocena podsumowująca: zaliczenie końcowe -pisemne |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_2A_IS/04_W01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać odpowiednie procesy spawania , interpretować wyniki badań oraz opracowywać instrukcje technologiczne spawania (WPS) | MBM_2A_W02, MBM_2A_W04, MBM_2A_W10 | — | — | C-2, C-1 | T-A-4, T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-A-5, T-A-6, T-A-7, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_2A_IS/04_U01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać odpowiednie procesy spawania , interpretować wyniki badań oraz opracowywać instrukcje technologiczne spawania (WPS) | MBM_2A_U03, MBM_2A_U13, MBM_2A_U12, MBM_2A_U01 | — | — | C-2, C-1 | T-A-4, T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-A-5, T-A-6 | M-3, M-4 | S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_2A_IS/04_K01 W wyniku przeprowadzonych zajęć studet postrzega relacje pomiędzy projektem a sposobem kwalifikowania technologii spawania ,jest zdolny do samodzielnego podejmowania decyzji w zakresie projektowania i badania technologii spawania | MBM_2A_K02, MBM_2A_K06, MBM_2A_K04 | — | — | C-2, C-1 | T-A-4, T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-A-5, T-A-6, T-A-7, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6 | M-1, M-2, M-3, M-4 | S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_2A_IS/04_W01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać odpowiednie procesy spawania , interpretować wyniki badań oraz opracowywać instrukcje technologiczne spawania (WPS) | 2,0 | Student nie posiada podstawowej wiedzy z zakresu metod spawania ,pozycji spawania ,rodzju złączy i rodzaju spoin. |
3,0 | Student posiada podstawową wiedzę na temat metod spawania i ich zastosowania ,uproszczeń rysunkowych ,rodzajów złączy spawanych i rodzajów spoin. | |
3,5 | Student posiada wiedzę z zakresu wykorzystania materiałów dodatkowych do spawania,oraz zna zawartość instrukcji technologicznej spawania. | |
4,0 | Student ma wiedzę na temat wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnch w zakresie badań niezbędnych do uznawania technologii spawania. | |
4,5 | Student posiada wiedzę obejmującą projektowanie złączy ze spoinami czołowymi ,pachwinowymi i rozgałezienia rurowe niezbędne przy opracowywaniu procedur uznawania technologii spawania. | |
5,0 | Student posiada wiedzę na temat badania technologii napawania ,lutowania twardego i spawania prętów zbrojeniowych. |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_2A_IS/04_U01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać odpowiednie procesy spawania , interpretować wyniki badań oraz opracowywać instrukcje technologiczne spawania (WPS) | 2,0 | Studet nie umie analizować procesów spawania pod kątem przydatności do wykonywania założonych celów. |
3,0 | Student potrafi dobierać procesy spawania do łączenia danych materiałów oraz podejmować decyzje w sprawie konieczności projektowania badań przy określonej technologii spawania. | |
3,5 | Student ma umiejętność zaprojektowania złącza spawanego ze spoinami czołowymi i pachwinowymi. | |
4,0 | Student potrafi opracować wstępną instrukcję technologiczą spawania oraz analizować jej zasadność i przydatność. | |
4,5 | Student ma umiejętność kalkulowania i planowania procesów technologicznych spawania oraz decydować o ich wyborze. | |
5,0 | Student ma umiejętność interpretowania wyników badania technologii spawania oraz opracowywania na ich podstawie instrukcji technologicznych spawania, planów spawania i planów kontroli. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_2A_IS/04_K01 W wyniku przeprowadzonych zajęć studet postrzega relacje pomiędzy projektem a sposobem kwalifikowania technologii spawania ,jest zdolny do samodzielnego podejmowania decyzji w zakresie projektowania i badania technologii spawania | 2,0 | Student nie posiada żadnych kompetencji obejmujących procesy spawania i wykorzystania ich w procesie wytwarzania. |
3,0 | Student nie posiada żadnych kompetencji obejmujących procesy spawania i wykorzystania ich w procesie wytwarzania. | |
3,5 | Student jest kompetentny w zakresie doboru metody spawania , przygotowania krawędzi do spawania oraz doboru materiałow dodatkowych do spawania. | |
4,0 | Student jest kompetentny w zakresie kwalifikowania technologii spawania ,napawania i lutowania twardego. | |
4,5 | Student posiada kompetencje w zakresie interpretacji wyników badań technologii spawania napawania ilutowania twardego. | |
5,0 | Student jest kompetentny w zakresie samodzielnego podejmowania decyzji przy projektowaniu i uznawaniu technologii spawania zgodnie z wymaganiami zawartymi w waruntach technicznych wykonania i odbioru . |
Literatura podstawowa
- Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2007
- Klimpel A.,Mazur H., Podręcznik spawalnictwa, Wydawnictwo Politechniki Ślaskiej, Gliwice, 2004
- Tasak E., Metalurgia spawania, JAK, Kraków, 2008
- Klimpel A., Spawanie,zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 1999
Literatura dodatkowa
- Normy serii PN-EN ISO, Metody spawania,pozycje spawania , uproszczenia rysunkowe, PKN, Waeszawa, 2011