Wydział Technologii i Inżynierii Chemicznej - Inżynieria chemiczna i procesowa (S1)
Sylabus przedmiotu Technologia chemiczna:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Inżynieria chemiczna i procesowa | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Technologia chemiczna | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Instytut Technologii Chemicznej Organicznej | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Zofia Lendzion-Bieluń <Zofia.Lendzion-Bielun@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Ewa Janus <Ewa.Janus@zut.edu.pl>, Grzegorz Lewandowski <Grzegorz.Lewandowski@zut.edu.pl>, Urszula Narkiewicz <Urszula.Narkiewicz@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 3,0 | ECTS (formy) | 3,0 |
| Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Wymagane uprzednie zaliczenie chemii fizycznej i nieorganicznej. |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Zapoznanie z prcesami wielkotonażowego przemysłu chemicznego. Ukształtowanie wiedzy i umiejętności z zakresu pozyskiwania suowców petrochemicznych, podstawowych procesów utleniania i procesów opartych na gazie syntezowym. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| wykłady | ||
| T-W-1 | Destylacyjny przerób ropy naftowej. | 2 |
| T-W-2 | Destrukcyjny przerób ropy naftowej. | 2 |
| T-W-3 | Synteza butadienu i styrenu. | 2 |
| T-W-4 | Otrzymywanie aldehydów metoda okso. | 2 |
| T-W-5 | Utlenianie o-ksylenu i naftalenu. | 2 |
| T-W-6 | Utleniania p-ksylenu. | 2 |
| T-W-7 | Otrzymywanie bezwodnika i kwasu octowego. | 2 |
| T-W-8 | Kumenowa produkcja fenolu i acetonu. | 1 |
| T-W-9 | Podstawowe operacje i procesy jednostkowe w technologii chemicznej nieorganicznej. Wybrane procesy technologiczne: przemysłowej syntezy nieorganicznej: przemysł azotowy, nawozy mineralne, przemysł fosforowy, siarka i kwas siarkowy, przemysł solny, produkcja sody, podstawy metalurgii żelaza i metali kolorowych, otrzymywanie i zastosowanie nanomateriałów. | 15 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| wykłady | ||
| A-W-1 | Udział w wykładach | 30 |
| A-W-2 | Konsultacje z prowadzącym przedmiot | 18 |
| A-W-3 | Przygotowanie do zaliczenia. | 40 |
| A-W-4 | Zaliczenie | 2 |
| 90 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny ze szczególnym zwróceniem uwagi na opis schematów technologicznych i procesy jednostkowe w połączeniu z operacjami jednostkowymi. |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena podsumowująca: Ocena podsumowująca po zakończeniu wykładów oddzielnie dla części nieorganicznej i oddzielnie dla tematyki organicznej. Ocena końcowa będzie średnią arytmetyczną tych ocen. |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ICHP_1A_C13_W01 Student ma podstawową wiedzę w zakresie technologii chemicznej. W zakresie technologii chemicznej nieorganicznej główny nacisk położony jest na procesy produkcyjne realizowane w Z.Ch. "Police". | ICHP_1A_W07 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9 | M-1 | S-1 |
| ICHP_1A_C13_W02 Student potrafi opisać przebieg wybranych procesów technologicznych z zakresu przetwórstwa ropy naftowej, procesów technologicznych podczas przemysłowego utleniania związków organicznych, prowadzenia procesów w oparciu o gaz syntezowy. Potrafi wskazać rozwiązania alternatywne w realizacji wybranych technologii, wskazać surowce alternatywne, potrafi scharakteryzować stosowane rozwiązania alternatywne i parametry technologiczne rozwiązań najkorzystniejszych. | ICHP_1A_W09 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8 | M-1 | S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ICHP_1A_C13_U01 Student powinien umieć analizować przebieg procesu technologicznego, interpretować wpływ zmian parametrów technologicznych na osiągane wydajności i selektywności przemian do produktów głównych i ubocznych. Powinen umieć prowadzić wybrany proces technologiczny w oparciu o parametry procesowe. | ICHP_1A_U16 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7 | M-1 | S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ICHP_1A_C13_K01 Potrafi ocenić wpływ procesu technologicznego na lokalną społeczność i rozumie odpowiedzialność za podejmowane decyzje w ramach realizowanego procesu i odpowiedzialność kierującego pracą zespołu prowadzącego proces technologiczny. | ICHP_1A_K03 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8 | M-1 | S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ICHP_1A_C13_W01 Student ma podstawową wiedzę w zakresie technologii chemicznej. W zakresie technologii chemicznej nieorganicznej główny nacisk położony jest na procesy produkcyjne realizowane w Z.Ch. "Police". | 2,0 | |
| 3,0 | Potrafi opisać i scharakteryzować procesy destrukcyjnego przerobu węglowodorów z przetwórstwa pierwotnego ropy naftowej. | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 | ||
| ICHP_1A_C13_W02 Student potrafi opisać przebieg wybranych procesów technologicznych z zakresu przetwórstwa ropy naftowej, procesów technologicznych podczas przemysłowego utleniania związków organicznych, prowadzenia procesów w oparciu o gaz syntezowy. Potrafi wskazać rozwiązania alternatywne w realizacji wybranych technologii, wskazać surowce alternatywne, potrafi scharakteryzować stosowane rozwiązania alternatywne i parametry technologiczne rozwiązań najkorzystniejszych. | 2,0 | Nie odróżnia procesów zachowawczego i destrukcyjnego przerobu węglowodorów. |
| 3,0 | Potrafi opisać i scharakteryzować procesy destrukcyjnego przerobu węglowodorów z przetwórstwa pierwotnego ropy naftowej. | |
| 3,5 | Potrafi opisać proces destylacji rurowo-wieżowej, procesy destrukcyjnego przetwarzania węglowodorów, otrzymywania butadienu i styrenu. | |
| 4,0 | Potrafi opisać proces destylacji rurowo-wieżowej, procesy destrukcyjnego przetwarzania węglowodorów, otrzymywania butadienu i styrenu, utleniania o-ksylenu. | |
| 4,5 | Potrafi opisać proces destylacji rurowo-wieżowej, procesy destrukcyjnego przetwarzania węglowodorów, otrzymywania butadienu i styrenu, utleniania o-ksylenu, p-ksylenu, otrzymywania bezwodnika octowego. | |
| 5,0 | Potrafi opisać proces destylacji rurowo-wieżowej, procesy destrukcyjnego przetwarzania węglowodorów, otrzymywania butadienu i styrenu, utleniania o-ksylenu, p-ksylenu, otrzymywania bezwodnika octowego, otrzymywania fenolu i acetonu. |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ICHP_1A_C13_U01 Student powinien umieć analizować przebieg procesu technologicznego, interpretować wpływ zmian parametrów technologicznych na osiągane wydajności i selektywności przemian do produktów głównych i ubocznych. Powinen umieć prowadzić wybrany proces technologiczny w oparciu o parametry procesowe. | 2,0 | Student nie potrafi analizować przebiegu wybranego procesu technologicznego. |
| 3,0 | Potrafi analizować wybrany proces technologiczny. | |
| 3,5 | Potrafi analizować wybrany proces technologiczny, wskazywać parametry optymalne. | |
| 4,0 | Potrafi analizować wybrany proces technologiczny, dobierać zakresy parametrów optymalnych . | |
| 4,5 | Potrafi analizować wybrany proces technologiczny, dobierać zakresy parametrów optymalnych z punktu widzenia najwyższej wydajnoći i selektywności przemiany. | |
| 5,0 | Potrafi analizować, interpretować, oceniać wybrany proces technologiczny, dobierać zakresy parametrów optymalnych z punktu widzenia najwyższej wydajności i selektywności przemiany. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ICHP_1A_C13_K01 Potrafi ocenić wpływ procesu technologicznego na lokalną społeczność i rozumie odpowiedzialność za podejmowane decyzje w ramach realizowanego procesu i odpowiedzialność kierującego pracą zespołu prowadzącego proces technologiczny. | 2,0 | |
| 3,0 | Potrafi opisać i scharakteryzować procesy destrukcyjnego przerobu węglowodorów z przetwórstwa pierwotnego ropy naftowej. | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Literatura podstawowa
- Krzysztof Schmidt-Szałkowski [et.al.], Technologia chemiczna;przemysł nieorganiczny, Wydawnicwto Naukowe PWN, Warszawa, 2013
- Kzysztof Schmidt-Szałkowski [et.al.], Podstawy technologii chemicznej:procesy w przemysle nieorganicznym, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2004
- R.Bogoczek, M.Kociołek-Balawejder, Technologia chemiczna organiczna, Akademii Ekonomicznej, Wrocław, 1992, pierwsze
- E.Bortel, H.Koneczny, Zarys technologii chemicznej, PWN, Warszawa, 1992, pierwsze
- J. Kępiński, Podstawowe operacje i procesy jednostkowe w technologii chemicznej. Wybrane procesy technologiczne: przemysłowej syntezy nieorganicznej i organicznej: procesy elektrochemiczne i elektrotermiczne, otrzymywania materiałów ceramicznych, szkła i cementu, przemysł azotowy, nawozy mineralne, przemysł fosforowy, siarka i kwas siarkowy, przemysł solny, produkcja sody, podstawy metalurgii żelaza i metali kolorowych, otrzymywanie i zastosowanie nanomateriałów. Procesy syntezy organicznej: destruktywny przerób ropy naftowej, procesy petrochemiczne, procesy lekkiej syntezy, syntezy z tlenku węgla i wodoru, selektywne procesy redukcji i uwodornienia, bezwodnik ftalowy, antrachinon, tlenek etylenu, aldehydy i ketony, bezwodnik i kwas octowy, chlorowanie, PWN, Warszawa, 1984
Literatura dodatkowa
- J.Molenda, E.Grzywa, Technologia podstawowych syntez chemicznych, WNT, Warszawa, 2000, trzecie
- E.Grzywa, J.Molenda, Technologia podstawowych syntez chemicznych, WNT, Warszawa, 1996, drugie
- A.Z.Zieliński, Chemiczna technologia organiczna, WNT, Warszawa, 1973, pierwsze
- S. Bretsznajder, Podstawy ogólne technologii chemicznej, 1974