Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich (S1)
Sylabus przedmiotu Projektowanie oprzyrządowania - metale:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Projektowanie oprzyrządowania - metale | ||
Specjalność | przedmiot wspólny | ||
Jednostka prowadząca | Katedra Technologii Materiałowych | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Bogdan Piekarski <Bogdan.Piekarski@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | |||
ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
Blok obieralny | 8 | Grupa obieralna | 1 |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Podstawowe wiadomości z fizyki i chemii |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla projektowania wyrobów metalowych |
C-2 | Poznanie zasad opracowywania koncepcji technologicznej wykonania prostych wyrobów metalowych |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
projekty | ||
T-P-1 | Wykonanie projektów oprzyrządowania wybranego procesu technologicznego | 14 |
T-P-2 | Zaliczenie projektów | 1 |
15 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Dokumentacja technologiczna i materiałowa typowego procesu wytwarzania | 1 |
T-W-2 | Ramowy proces technologiczny | 2 |
T-W-3 | Technologiczność konstrukcji wyrobów odlewanych i przerabianych plastycznie | 3 |
T-W-4 | Opracowanie dokumentacji wykonania odlewu w formie jednorazowej | 4 |
T-W-5 | Opracowanie dokumentacji wykonania wyrobu obrobionego plastycznie | 4 |
T-W-6 | Zaliczenie | 1 |
15 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
projekty | ||
A-P-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 15 |
A-P-2 | Praca własna nad wykonaniem projektów, | 50 |
A-P-3 | Konsultacje | 10 |
75 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 15 |
A-W-2 | Przygotowanie do zaliczenia | 8 |
A-W-3 | Konsultacje | 2 |
25 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami |
M-2 | Projekt; metoda praktyczna: samodzielne wykonywanie dokumentacji technicznej wykonania wybranego wyrobu metalowego |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena podsumowująca: Wykład; sprawdzenie wiedzy poprzez test pisemny |
S-2 | Ocena podsumowująca: Projekt; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej wybranych wyrobów |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
PMKI_1A_C48-2_W01 Student zna podstawy procesów odlewniczych i metalurgicznych, technologie i maszyny z zakresu procesów wytwórczych | PMKI_1A_W06, PMKI_1A_W09, PMKI_1A_W08, PMKI_1A_W11, PMKI_1A_W07, PMKI_1A_W10 | — | — | C-1, C-2 | T-W-2 | M-1 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
PMKI_1A_C48-2_U01 Student potrafi opracować konstrukcję prostych wyrobów odlewanych i przerobionych plastycznie oraz technologię ich wytworzenia | PMKI_1A_U01, PMKI_1A_U09, PMKI_1A_U08, PMKI_1A_U03 | — | — | C-2 | T-W-5, T-W-4 | M-1 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
PMKI_1A_C48-2_K01 Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów odlewniczych i metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu | PMKI_1A_K04, PMKI_1A_K01 | — | — | C-1, C-2 | T-W-1 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
PMKI_1A_C48-2_W01 Student zna podstawy procesów odlewniczych i metalurgicznych, technologie i maszyny z zakresu procesów wytwórczych | 2,0 | Student nie potrafi podać podstawowych wymagań w procesie przygotowania dokumentacji materiałowej i technologicznej wyrobu metalowego |
3,0 | Student potrafi wskazać podstawowe wymagania w procesie przygotowywania dokumentacji wyrobu metalowego | |
3,5 | Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania wyrobów metalowych i ogólnie sklasyfikować procesy ich wytwarzania | |
4,0 | Student zna klasyfikację podstawowych procesów wytwarzania wyrobów metalowych oraz używa w tym celu poprawnego słownictwa technicznego | |
4,5 | Student zna klasyfikację procesów wytwarzania wyrobów metalowych oraz poprawnie definjuje wszystkie pojęcia w nich występujące | |
5,0 | Student zna klasyfikację procesów wytwarzania wyrobów metalowych oraz potrafi szerzej skomentować każdy z nich |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
PMKI_1A_C48-2_U01 Student potrafi opracować konstrukcję prostych wyrobów odlewanych i przerobionych plastycznie oraz technologię ich wytworzenia | 2,0 | Student nie potrafi opracować podstawowej dokumentacji technicznej i technologicznej prostego wyrobu metalowego |
3,0 | Student potrafi opracować podstawową dokumentację techniczną i technologiczną prostego wyrobu metalowego, ale po otrzymaniu licznych wskazówek i wyjaśnień podczas konsultacji | |
3,5 | Student potrafi opracować wmaganą dokumentację bez nadmiernego korzystania z konsultacji | |
4,0 | Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona uzupełnienia o informacje nie mające bezpośredniego wpływu na jej jakość | |
4,5 | Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona udzielenia przez niego dodatkowych, poprawnych wyjaśnień | |
5,0 | Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację bez konieczności udzielania mu jakichkolwiek uwag |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
PMKI_1A_C48-2_K01 Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów odlewniczych i metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu | 2,0 | Student nie potrafi w najprostszy sposób wypowiedzieć się/ wyjaśnić istoty wykonywanego zadania |
3,0 | Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu w ograniczonym stopniu stosuje odpowiednią terminologię techniczną | |
3,5 | Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu nie zwraca uwagi na jednoznaczność używanej terminologii technicznej | |
4,0 | Student potrafi stosować poprawną terminologię techniczną z obszary odlewnictwa i metalurgii | |
4,5 | Student stosuje poprawną terminologię techniczną również w przypadku gdy jego wypowiedzi dotyczą także pokrewnych dziedzin techniki | |
5,0 | Student w swoich wypowiedziach potrafi szerzej przedstawić różne aspekty omawianego zagadnienia |
Literatura podstawowa
- Skarbiński M., Skarbiński J., Technologiczność konstrukcji maszyn, WNT, Warszawa, 1982
- Marciniak H., Projektowanie procesów technologicznych. Obróbka plastyczna metali, Polit. Wrocławska, Wrocław, 1983
- Skarbiński M., Zasady konstruowania odlewanych części maszyn, WNT, Warszawa, 1968
- Piekarski B., Drotlew A., Odlewnictwo. Ćwiczenia laboratoryjne, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Szczecin, 2014
- Sińczak J., praca zbiorowa, Procesy przeróbki plastycznej, Akapit, Kraków, 2003
Literatura dodatkowa
- Opracowania wskazane przez prowadzących zajęcia, 2011