Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich (S1)
Sylabus przedmiotu Techniki spawania i spajania:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Techniki spawania i spajania | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Laboratorium Badań Struktury i Właściwości Mechanicznych Materiałów POLITEST | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | |||
| ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Zaliczenie kursu poprzedzającego z Technologii materiałów termoplastycznych |
| W-2 | Podstawy nauki o materiałach |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Zapoznanie studentów z technikami trwałego łączenia materiałów z wykorzystaniem różnych procesów spwania i spajania, wpływem warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację |
| C-2 | Zapoznanie się z technikami spajania tworzyw konstrukcyjnych. Ukształtowanie umiejętności doboru technologii spajania dla zadanych części maszyn i konstrukcji oraz warunków eksploatacji |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Spawanie tworzyw sztucznych: ręczne, esktruzyjne | 2 |
| T-L-2 | Zgrzewanie tworzyw: gorącą płytą, gorącym klinem, zgrzewanie mufowe, impulsowe | 2 |
| T-L-3 | Spawanie metodą MMA | 2 |
| T-L-4 | Spawanie metodą GMA | 2 |
| T-L-5 | Spawanie metodą TIG | 2 |
| T-L-6 | Spawanie metodą SAW | 2 |
| T-L-7 | Spawanie ręczne laserem | 2 |
| T-L-8 | Cięcie termiczne tlenowe, cięcie plazmowe | 2 |
| T-L-9 | Zgrzewanie oporowe i tarciowe | 2 |
| T-L-10 | Lutowanie miękkie i twarde | 2 |
| T-L-11 | Metody badań niszczących i nieniszczących złączy spawanych pod kątem uznania technologii spawania | 6 |
| T-L-12 | Spawanie wirtualne | 2 |
| T-L-13 | Jakość krawędzi ciętych po procesach cięcia termicznego, mechanicznego i cięcia wodą | 2 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Łączenie tworzyw sztucznych z wykorzystaniem ciepła: fizyczne podstawy powstawania złączy trwałych, mieszalność termodynamiczna, struktura materiałów w spoinie. | 1 |
| T-W-2 | Spawanie tworzyw: spawanie drutem, spawanie ekstruzyjne, urządzenia do spawania, aspekty i parametry procesu, rodzaje spoin, procesy naprawcze elementów z tworzyw. Zgrzewanie tworzyw sztucznych: aspekty procesu, podział metod zgrzewania zależnie od sposobu generowania ciepła, przegląd metod zgrzewania i ich zastosowanie w przemyśle (zgrzewanie impulsowe, tarciowe, prądami wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowe, laserowe) | 3 |
| T-W-3 | Połączenia adhezyjne – zjawisko adhezji i kohezji, czynniki wpływające na efektywność klejenia, rodzaje klejów, kontrola połączeń klejonych. | 1 |
| T-W-4 | Procesy spawalnicze - podstawowe wiadomości, klasyfikacja, terminologia | 2 |
| T-W-5 | Podstawy metalurgii i materiałoznawstwa spawalniczego | 3 |
| T-W-6 | Techniki spawania w przemyśle: przygotowanie do spawania, spawanie MMA, SAW, TIG, PTA, GMA, spawanie elektronowe i laserowe, zgrzewanie, spawanie konstrukcji z pokryciami antykorozyjnymi | 10 |
| T-W-7 | Wprowadzenie do projektowania technologii spawania | 3 |
| T-W-8 | Kontrola połączeń spawanych i systemy jakości w spawalnictwie | 4 |
| T-W-9 | Urządzenia i sprzęt spawalniczy | 3 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | Udział w zajęciach | 30 |
| A-L-2 | Przygotowanie się do zajęć na podstawie udostępnionych materiałów | 10 |
| A-L-3 | Opracowanie sprawozdania z ćwiczenia z analizą wyników | 10 |
| 50 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w wykładach | 30 |
| A-W-2 | Czytanie wskazanej literatury | 8 |
| A-W-3 | Konsultacje | 3 |
| A-W-4 | Przygotowanie się do egzaminu | 8 |
| A-W-5 | Egzamin | 2 |
| 51 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny / prezentacja multimedialna, tablica |
| M-2 | Ćwiczenia laboratoryjne: pokaz i samodzielne wykonanie / stanowisko laboratoryjne |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: pisemne zaliczenie poszczególnych ćwiczeń laboratoryjnych/kolokwium w połowie semestru |
| S-2 | Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie przedmiotu w postaci pisemnego sprawdzianu lub testu |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PMKI_1A_C17_W01 Student ma wiedzę dotyczącą różnych technik spawania i spajania materiałów o różnej budowie chemicznej, wpływu warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację. | PMKI_1A_W03, PMKI_1A_W04, PMKI_1A_W06, PMKI_1A_W07 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4 | M-1 | S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PMKI_1A_C17_U01 Student potrafi dobrać i scharakteryzoswać odpowiedni proces technologiczny spajania dla różnych grup materiałów i nadzorować jego realizację | PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U08, PMKI_1A_U09 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-L-1, T-L-2, T-W-4, T-L-3 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PMKI_1A_C17_K01 Student nabywa następujące postawy: aktywną postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów techniką spawania i spajania, świadomość zjawisk zachodzących w materiałach podczas procesów ich łączenia i ich wpływ na eksploatację połączeń. | PMKI_1A_K01, PMKI_1A_K04 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-L-1, T-L-2, T-W-4, T-L-3 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| PMKI_1A_C17_W01 Student ma wiedzę dotyczącą różnych technik spawania i spajania materiałów o różnej budowie chemicznej, wpływu warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację. | 2,0 | |
| 3,0 | Student zna podstawowe procesy spawania i spajania w odniesieniu do różnych grup materiałów | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| PMKI_1A_C17_U01 Student potrafi dobrać i scharakteryzoswać odpowiedni proces technologiczny spajania dla różnych grup materiałów i nadzorować jego realizację | 2,0 | |
| 3,0 | Student potrafi wskazać odpowiednią technikę spawania i spajania w odniesieniu do grupy materiałów oraz scharakteryzwozać ją na poziomie podstawowym | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| PMKI_1A_C17_K01 Student nabywa następujące postawy: aktywną postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów techniką spawania i spajania, świadomość zjawisk zachodzących w materiałach podczas procesów ich łączenia i ich wpływ na eksploatację połączeń. | 2,0 | |
| 3,0 | Student ma świadomość wpływu warunków łączenia materiałów na ich eksploatację w stopniu podstwawowym | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Literatura podstawowa
- Piotr Jasiulek, Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania, KaBe, Krosno, 2014, 2
- Tasak E., Spawalność stali, Fotobit, Kraków, 2008
- Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 2009
- Żebrowski H., Techniki wytwarzania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2001