Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (N1)
Sylabus przedmiotu Podstawy eksploatacji maszyn:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Mechanika i budowa maszyn | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Podstawy eksploatacji maszyn | ||
Specjalność | przedmiot wspólny | ||
Jednostka prowadząca | Katedra Mechatroniki | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Marcin Hoffmann <Marcin.Hoffmann@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | Marcin Hoffmann <Marcin.Hoffmann@zut.edu.pl> | ||
ECTS (planowane) | 2,0 | ECTS (formy) | 2,0 |
Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Materiałoznawstwo, Podstawy konstrukcji maszyn |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Przedmiot stanowi bazę do opanowania podstaw eksploatacji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. Zapoznaje studentów z prakseologicznymi, technicznymi i ekonomicznymi zasadami eksploatacji obiektów technicznych. Wykład zapoznaje studentów z metodami utrzymania urządzeń w gotowości technicznej. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
T-A-1 | 1. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny.Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 2. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz. 3. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. Dobór parametrów użytkowania urządzeń z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz. 4. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodności i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz. 5. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzeń. Diagnostyka układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz. 6. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz. 7. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 1 godz. 8. System obsługi obiektów. Modele. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1 godz. | 8 |
8 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia.Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. | 1 |
T-W-2 | Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. | 1 |
T-W-3 | Warunki eksploatacji. Dobór parametrów użytkowania urządzeń z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. System eksploatacji i jego modele. | 1 |
T-W-4 | Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodności i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. | 1 |
T-W-5 | Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń. Metody utrzymania urządzeń w gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka. | 1 |
T-W-6 | Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzeń. Diagnostyka układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. | 1 |
T-W-7 | Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. | 1 |
T-W-8 | Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. System obsługi obiektów. Modele. Badania eksploatacyjne. Gospodarka paliwowo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki (lepkość, smarność). | 1 |
8 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
A-A-1 | uczestnictwo w zajęciach | 8 |
A-A-2 | przygotowanie opracowań ćwiczeniowo-projektowych | 12 |
A-A-3 | przygotowanie do zaliczeń | 5 |
25 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | uczestnictwo w zajęciach | 8 |
A-W-2 | zapoznanie się z literaturą | 17 |
25 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | wykłady |
M-2 | opracowania projektowe, ćwiczenia rachunkowe |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena formująca: test sprawdzający, obserwacja aktywności, oceny szczątkowe, oceny za wykonywane opracowania projektowe |
S-2 | Ocena formująca: ocena sposobu opracowywania danych - notatnki własne |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C08_W01 Posiadanie wiedzy o powiązaniach pomiędzy eksploatacją a technolgią i materiałoznawstwem. Ogólna wiedza na temat uwarunkowań prawnych dotyczących zasad dopuszczenia do ruchu i wyłączenia z ruchu maszyn. Znajmość urządzeń diagnostycznych. Umiejętność organizowania produkcji z uwaglęnieniem remontów i wymiany urządzeń. | MBM_1A_W05, MBM_1A_W04 | — | — | C-1 | T-A-1, T-W-1, T-W-2, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-3 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C08_U01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętność oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | MBM_1A_U13, MBM_1A_U14 | — | — | C-1 | T-A-1, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-3 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C08_K01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętność oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | MBM_1A_K02 | — | — | C-1 | T-W-8 | M-1, M-2 | S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C08_W01 Posiadanie wiedzy o powiązaniach pomiędzy eksploatacją a technolgią i materiałoznawstwem. Ogólna wiedza na temat uwarunkowań prawnych dotyczących zasad dopuszczenia do ruchu i wyłączenia z ruchu maszyn. Znajmość urządzeń diagnostycznych. Umiejętność organizowania produkcji z uwaglęnieniem remontów i wymiany urządzeń. | 2,0 | nie uczestniczył w zajęciach, nie zna podstaw ekploatacji maszyn |
3,0 | zna podstawy ekploatacji maszyn, uczestniczył w zajęciach, posiada notatki | |
3,5 | zna podstawy ekploatacji maszyn, czynne uczestniczenie w zajęciach, posiada notatki | |
4,0 | zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zuzyciem elementow maszyn, zan podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, posiada dobre notatki | |
4,5 | zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych | |
5,0 | zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, potrafi opisać warunki pracy grupy urzadzeń, zna podstway prawne dopuszczenia urządzen do ruchu |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C08_U01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętność oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | 2,0 | nie zna podstawy ekploatacji maszyn |
3,0 | zna podstawy ekploatacji maszyn, podstawowa znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc podstawowej oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | |
3,5 | zna podstawy ekploatacji maszyn, znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | |
4,0 | zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość aparatury diagnostycznej. | |
4,5 | zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej. | |
5,0 | zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C08_K01 Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętność oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej. | 2,0 | Nieznajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Nieumiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. |
3,0 | Dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. | |
3,5 | Lepsza niz dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. | |
4,0 | Dobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych. | |
4,5 | Ponaddobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Ponaddobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej | |
5,0 | Bardzodobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Bardzo dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej |
Literatura podstawowa
- Gołąbek A., Eksploatacja i niezawodność maszyn, Politechnika Wrocławska, Wrocław, 1988, ., skrypt
- Dietrych M. [red], Podstawy konstrukcji maszyn, T: I–IV, PWN, Warszawa, 1986, ., .
- Wojdak J., Naprawa elementów maszynowych, WNT, Warszawa, 1973, ., .
- Wrotkowski J., Paszkowski B., Wojdak J., Remont maszyn, WNT, Warszawa, 1987, ., .
- Cempel Cz., Diagnostyka wibroakustyczna maszyn, Politechnika Poznańska, Poznań, 1985, ., skrypt nr 1243
- Hebda M., Trybologia, WNT, .Warszawa, 1980, ., .
Literatura dodatkowa
- Dyrektywy Unii Europejskiej, ., ., ., ., .
- Polskie Normy, ., ., ., ., .
- katalogi, prospekty, ., ., ., ., .