Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (N1)

Sylabus przedmiotu Techniki spawania w wytwarzaniu i naprawach:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Techniki spawania w wytwarzaniu i naprawach
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 3,0 ECTS (formy) 3,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny 4 Grupa obieralna 4

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL7 8 1,00,50zaliczenie
wykładyW7 16 2,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Techniki wytwarzania
W-2Materiałoanawstwo
W-3Podstawy projektowania
W-4Spajanie i cięcie termiczne

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Ukształtowanie umiejętności w zakresie oceny bezpiecznej pracy konstrukcji przy różnych obciązeniach ,zmiennych temperaturach i właściwości środowiska.
C-2Umiejętności z zakresu oceny możliwości naprawy konstrukcji z licznymi niezgodnościami i wadami

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Spawanie elektryczne ręczne elektrodami otulonymi2
T-L-2Spawanie łukowe łukiem krytym pod topnikiem1
T-L-3Spawanie łukowe w osłonach gazowych2
T-L-4Spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe1
T-L-5Zgrzewanie i lutowanie2
8
wykłady
T-W-1Przydatność użytkowa -spawanie naprawcze2
T-W-2Regeneracja części maszyn i urządzeń metodami spawalniczymi3
T-W-3Spawanie żeliwa3
T-W-4Nanoszenie powłok2
T-W-5Napawanie regeneracyjne2
T-W-6Naprężenia i odkształcenia przy spawaniu i napawaniu.2
T-W-7Kontrola w technikach spawania i napawania.2
16

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Przygotowanie merytoryczne do zajęć5
A-L-2Studiowanie literatury związanej z zajęciami4
A-L-3Opracowanie sprawozdań z odbytych laboratoriów8
A-L-4uczestnictwo w zajęciach8
25
wykłady
A-W-1Studiowanie zalecanej literatury.10
A-W-2Analiza ogólnodostępnej dokumentacji n.t. awarii konstrukcji oraz planów likwidacji skutków awarii5
A-W-3Projektowanie w ramach samokształcenia instrukcji technologicznych spawania i napawania oraz planów spawania .6
A-W-4Opracowywanie instrukcj kontroli po przeprowadzeniu procesu spawania9
A-W-5Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu5
A-W-6uczestnictwo w zajęciach16
51

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Metody podające- wykład informacyjny
M-2Metody programowane z użyciem komputera
M-3Metoda projektów
M-4seminarium

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Kolokwium cząstkowe po zrealizowaniu 1/3 programu wykładu
S-2Ocena podsumowująca: Zaliczenie końcowe przedmiotu w formie pisemnej
S-3Ocena podsumowująca: Ocena przyjętych prac projektowych

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C32-4_W01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać procesy i techniki spawania w wytwarzaniu i naprawach , powinien dobierać i zaproponować proces spawania do zaistniałych wymagań.
MBM_1A_W04C-1, C-2T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-L-4, T-L-5, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-1, T-W-7M-2, M-3, M-4S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C32-4_U01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać i koordynować wybrane procesy spawania w kontekście zastosowań produkcyjnych i naprawczych
MBM_1A_U11, MBM_1A_U17C-1, C-2T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-L-4, T-L-5, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-1, T-W-7M-2, M-3S-3

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C32-4_K01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student nabędzie aktywnej postawy do wykorzystania poznanych procesów spawania w procesach wytwarznia i regeneracji , będzie świadomy podejmowanych deczji w zakresie przydatności użtkowej i bezpiecznej pracy konstrukcji.
MBM_1A_K02C-1, C-2T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-L-4, T-L-5, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-1, T-W-7M-1, M-2, M-3, M-4S-2, S-3

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C32-4_W01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać procesy i techniki spawania w wytwarzaniu i naprawach , powinien dobierać i zaproponować proces spawania do zaistniałych wymagań.
2,0Student nie posiada podstawowej wiedzy na temat metod spawania ,rodzajów złączy i spoin.
3,0Student posiada podstawową wiedzę definiującą metody spawania , pozycje spawania ,rodzje złączy spawanych i spoin.
3,5Studet oprócz wiedzy na poziomie dostatecznym ,ma wiedzę z zakresu możlwości wykorzstania poznanych metod spawania do łączenia określonych gatunków materiałów.
4,0Student posiada wiedzę na poziomie dobrym z zakresu oceny stanu technicznego konstrukji oraz możliwościach naprawy.
4,5Student ma poszerzoną wiedzę z zakresu wplywu wybranej metody spawania na naprężenia i odkształcenia w trakcie wytwarznia i napraw konstrukcji
5,0Student posiada wiedzę z zakresu metod spawania ,zabiegów obróbki cieplnej, odkształceń spawalniczych,zasad opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania , zasad sporządzania planów technologicznych spawania i kontroli.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C32-4_U01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać i koordynować wybrane procesy spawania w kontekście zastosowań produkcyjnych i naprawczych
2,0Student nie posiada podstawowych umiętności z zakresu wyboru metody spawania do założonego celu.
3,0Student posiada podstawowe umiejętności z zakresu analizy przydatności poznanych metod spawania oraz koordynowania procesami spawania w wytwarzaniu i naprawach.
3,5Student potrafi planować i oceniać wprowadzne procesy spawania do wytwarznia i napraw orraz korzystać z normatywów technologicznych.
4,0Student umie wykorzystać zdobytą wiedzę do formułowania celów i planowania procesu technologicznego .
4,5Student posiada umiętności opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania oraz sporządzania planów technologicznych spawania.
5,0Student posiada umiejętności z zakresu wykorzystania metod spawania w wytwarzniu i naprawach, opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania, opracowywania planów technologicznych spawania i kontroli oraz oceny stanu technicznego konstrukcji.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C32-4_K01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student nabędzie aktywnej postawy do wykorzystania poznanych procesów spawania w procesach wytwarznia i regeneracji , będzie świadomy podejmowanych deczji w zakresie przydatności użtkowej i bezpiecznej pracy konstrukcji.
2,0Student nie postrzega relacji pomiędzy problemami wytwarznia a procesami spawania
3,0Student ma kompetencje w zakresie podstawowym zorientowane na wybór metod spawania do założonych celów.
3,5Student jest kompetentny oraz nabrał aktywnej postawy w zakresie wykorzystania poznanych procesó spawania w procesach wytwarzania i naprawy.
4,0Student jest owarty na działania inżynierskie i postępowanie zgodne z wymogami norm i wymagań intytucji nadzoru.
4,5Student jest kompetentny w zakresie przydatności użytkowej i bezpiecznej pracy konstrujcji wykorzstująć opanowaną wiedzę.
5,0Student jest kompetentny w zakresie zatwierdzania instrukcji technologicznych , planów spawania i kontroli oraz oceny stopnia bezpieczeństwa konstrukcji.

Literatura podstawowa

  1. Pilarczyk J., Poradnik Inżyniera .Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2005
  2. Ferenc K.,FerencJ., Konstrukcje spawane.Połączenia, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2006
  3. Klimpel A., Technologia napawania i natryskiwania cieplnego, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 1999

Literatura dodatkowa

  1. PN-EN ISO, Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali.Instrukcja technologiczna spawania, PKN, Warszwa, 2007, Cz.1 Spawanie łukowe
  2. PN-EN ISO15641-7, Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali.Badanie technologii spawania, PKN, Warszawa, 2009, Cz.7. Napawanie
  3. PN-EN ISO1071, Materiały dodatkowe do spawania. Elektrody,druty, pręty i druty proszkowe do spawania żeliwa.Klasyfikacja, PKN, PKN, 2005
  4. PN-EN ISO14700, Materiały dodatkowe do spawania.Materiały do napawania utwardzającego., PKN, Waeszawa, 2008

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Spawanie elektryczne ręczne elektrodami otulonymi2
T-L-2Spawanie łukowe łukiem krytym pod topnikiem1
T-L-3Spawanie łukowe w osłonach gazowych2
T-L-4Spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe1
T-L-5Zgrzewanie i lutowanie2
8

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Przydatność użytkowa -spawanie naprawcze2
T-W-2Regeneracja części maszyn i urządzeń metodami spawalniczymi3
T-W-3Spawanie żeliwa3
T-W-4Nanoszenie powłok2
T-W-5Napawanie regeneracyjne2
T-W-6Naprężenia i odkształcenia przy spawaniu i napawaniu.2
T-W-7Kontrola w technikach spawania i napawania.2
16

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Przygotowanie merytoryczne do zajęć5
A-L-2Studiowanie literatury związanej z zajęciami4
A-L-3Opracowanie sprawozdań z odbytych laboratoriów8
A-L-4uczestnictwo w zajęciach8
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Studiowanie zalecanej literatury.10
A-W-2Analiza ogólnodostępnej dokumentacji n.t. awarii konstrukcji oraz planów likwidacji skutków awarii5
A-W-3Projektowanie w ramach samokształcenia instrukcji technologicznych spawania i napawania oraz planów spawania .6
A-W-4Opracowywanie instrukcj kontroli po przeprowadzeniu procesu spawania9
A-W-5Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu5
A-W-6uczestnictwo w zajęciach16
51
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C32-4_W01W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać procesy i techniki spawania w wytwarzaniu i naprawach , powinien dobierać i zaproponować proces spawania do zaistniałych wymagań.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W04ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w kluczowych zagadnieniach kierunku MiBM takich jak: konstrukcja maszyn, techniki wytwarzania, metrologia, eksploatacja maszyn, energetyka
Cel przedmiotuC-1Ukształtowanie umiejętności w zakresie oceny bezpiecznej pracy konstrukcji przy różnych obciązeniach ,zmiennych temperaturach i właściwości środowiska.
C-2Umiejętności z zakresu oceny możliwości naprawy konstrukcji z licznymi niezgodnościami i wadami
Treści programoweT-L-2Spawanie łukowe łukiem krytym pod topnikiem
T-L-1Spawanie elektryczne ręczne elektrodami otulonymi
T-L-3Spawanie łukowe w osłonach gazowych
T-L-4Spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe
T-L-5Zgrzewanie i lutowanie
T-W-2Regeneracja części maszyn i urządzeń metodami spawalniczymi
T-W-3Spawanie żeliwa
T-W-4Nanoszenie powłok
T-W-5Napawanie regeneracyjne
T-W-6Naprężenia i odkształcenia przy spawaniu i napawaniu.
T-W-1Przydatność użytkowa -spawanie naprawcze
T-W-7Kontrola w technikach spawania i napawania.
Metody nauczaniaM-2Metody programowane z użyciem komputera
M-3Metoda projektów
M-4seminarium
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Kolokwium cząstkowe po zrealizowaniu 1/3 programu wykładu
S-2Ocena podsumowująca: Zaliczenie końcowe przedmiotu w formie pisemnej
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada podstawowej wiedzy na temat metod spawania ,rodzajów złączy i spoin.
3,0Student posiada podstawową wiedzę definiującą metody spawania , pozycje spawania ,rodzje złączy spawanych i spoin.
3,5Studet oprócz wiedzy na poziomie dostatecznym ,ma wiedzę z zakresu możlwości wykorzstania poznanych metod spawania do łączenia określonych gatunków materiałów.
4,0Student posiada wiedzę na poziomie dobrym z zakresu oceny stanu technicznego konstrukji oraz możliwościach naprawy.
4,5Student ma poszerzoną wiedzę z zakresu wplywu wybranej metody spawania na naprężenia i odkształcenia w trakcie wytwarznia i napraw konstrukcji
5,0Student posiada wiedzę z zakresu metod spawania ,zabiegów obróbki cieplnej, odkształceń spawalniczych,zasad opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania , zasad sporządzania planów technologicznych spawania i kontroli.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C32-4_U01W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać i koordynować wybrane procesy spawania w kontekście zastosowań produkcyjnych i naprawczych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_U11ma umiejętności niezbędne do pracy w środowisku przemysłowym oraz zna i stosuje zasady bezpieczeństwa związane z tą pracą
MBM_1A_U17potrafi - zgodnie ze specyfikacją - zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx
Cel przedmiotuC-1Ukształtowanie umiejętności w zakresie oceny bezpiecznej pracy konstrukcji przy różnych obciązeniach ,zmiennych temperaturach i właściwości środowiska.
C-2Umiejętności z zakresu oceny możliwości naprawy konstrukcji z licznymi niezgodnościami i wadami
Treści programoweT-L-2Spawanie łukowe łukiem krytym pod topnikiem
T-L-1Spawanie elektryczne ręczne elektrodami otulonymi
T-L-3Spawanie łukowe w osłonach gazowych
T-L-4Spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe
T-L-5Zgrzewanie i lutowanie
T-W-2Regeneracja części maszyn i urządzeń metodami spawalniczymi
T-W-3Spawanie żeliwa
T-W-4Nanoszenie powłok
T-W-5Napawanie regeneracyjne
T-W-6Naprężenia i odkształcenia przy spawaniu i napawaniu.
T-W-1Przydatność użytkowa -spawanie naprawcze
T-W-7Kontrola w technikach spawania i napawania.
Metody nauczaniaM-2Metody programowane z użyciem komputera
M-3Metoda projektów
Sposób ocenyS-3Ocena podsumowująca: Ocena przyjętych prac projektowych
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada podstawowych umiętności z zakresu wyboru metody spawania do założonego celu.
3,0Student posiada podstawowe umiejętności z zakresu analizy przydatności poznanych metod spawania oraz koordynowania procesami spawania w wytwarzaniu i naprawach.
3,5Student potrafi planować i oceniać wprowadzne procesy spawania do wytwarznia i napraw orraz korzystać z normatywów technologicznych.
4,0Student umie wykorzystać zdobytą wiedzę do formułowania celów i planowania procesu technologicznego .
4,5Student posiada umiętności opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania oraz sporządzania planów technologicznych spawania.
5,0Student posiada umiejętności z zakresu wykorzystania metod spawania w wytwarzniu i naprawach, opracowywania instrukcji technologicznych spawania i napawania, opracowywania planów technologicznych spawania i kontroli oraz oceny stanu technicznego konstrukcji.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C32-4_K01W wyniku przeprowadzonych zajęć student nabędzie aktywnej postawy do wykorzystania poznanych procesów spawania w procesach wytwarznia i regeneracji , będzie świadomy podejmowanych deczji w zakresie przydatności użtkowej i bezpiecznej pracy konstrukcji.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_K02ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Cel przedmiotuC-1Ukształtowanie umiejętności w zakresie oceny bezpiecznej pracy konstrukcji przy różnych obciązeniach ,zmiennych temperaturach i właściwości środowiska.
C-2Umiejętności z zakresu oceny możliwości naprawy konstrukcji z licznymi niezgodnościami i wadami
Treści programoweT-L-2Spawanie łukowe łukiem krytym pod topnikiem
T-L-1Spawanie elektryczne ręczne elektrodami otulonymi
T-L-3Spawanie łukowe w osłonach gazowych
T-L-4Spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe
T-L-5Zgrzewanie i lutowanie
T-W-2Regeneracja części maszyn i urządzeń metodami spawalniczymi
T-W-3Spawanie żeliwa
T-W-4Nanoszenie powłok
T-W-5Napawanie regeneracyjne
T-W-6Naprężenia i odkształcenia przy spawaniu i napawaniu.
T-W-1Przydatność użytkowa -spawanie naprawcze
T-W-7Kontrola w technikach spawania i napawania.
Metody nauczaniaM-1Metody podające- wykład informacyjny
M-2Metody programowane z użyciem komputera
M-3Metoda projektów
M-4seminarium
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Zaliczenie końcowe przedmiotu w formie pisemnej
S-3Ocena podsumowująca: Ocena przyjętych prac projektowych
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie postrzega relacji pomiędzy problemami wytwarznia a procesami spawania
3,0Student ma kompetencje w zakresie podstawowym zorientowane na wybór metod spawania do założonych celów.
3,5Student jest kompetentny oraz nabrał aktywnej postawy w zakresie wykorzystania poznanych procesó spawania w procesach wytwarzania i naprawy.
4,0Student jest owarty na działania inżynierskie i postępowanie zgodne z wymogami norm i wymagań intytucji nadzoru.
4,5Student jest kompetentny w zakresie przydatności użytkowej i bezpiecznej pracy konstrujcji wykorzstująć opanowaną wiedzę.
5,0Student jest kompetentny w zakresie zatwierdzania instrukcji technologicznych , planów spawania i kontroli oraz oceny stopnia bezpieczeństwa konstrukcji.