Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (S2)
Sylabus przedmiotu Techniki łączenia materiałów polimerowych:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Inżynieria materiałowa | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Techniki łączenia materiałów polimerowych | ||
Specjalność | spawalnictwo i techniki łączenia | ||
Jednostka prowadząca | Katedra Technologii Materiałowych | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Elżbieta Piesowicz <Elzbieta.Senderek@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | Sandra Paszkiewicz <Sandra.Paszkiewicz@zut.edu.pl> | ||
ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Podstawy przetwórstwa materiałów polimerowych, reologia polimerów. |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Poznanie metod i technik łączenia tworzyw polimerowych, warunków i parametrów procesów oraz sposobów kontrolowania wykonanych połączeń |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
laboratoria | ||
T-L-1 | Ocena rodzaju i budowy polimeru dostępnymi metodami identyfikacjimateriałów. | 2 |
T-L-2 | Spawanie tworzyw sztucznych | 4 |
T-L-3 | Zgrzewanie tworzyw sztucznych- doczołowe, elektrooporowe, mufowe, metodą gorącego klina, | 4 |
T-L-4 | Klejenie tworzyw | 2 |
T-L-5 | Kontrola połączeń spawnych, zgrzewanych i klejonych- właściwości mechaniczne | 3 |
15 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Budowa polimerów i jej wpływ na dobór parametrów i metody łączenia. Spawanie tworzyw sztucznych-mechanizmy tworzenia się połączeń spawnych, technologie i techniki spawania, kontrola połączeń spawnych. Zgrzewanie tworzyw sztucznych- doczołowe, elektrooporowe, mufowe, metodą gorącego klina, ultradźwiękowe, prądami wysokiej częstotliwości, tarciowe, wibracyjne, leserem, indukcyjne. Klejenie tworzyw- podział klejów i proces klejenia, kontrola połączeń klejonych. BHP w procesach spawania, zgrzewania i klejenia. | 15 |
15 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
laboratoria | ||
A-L-1 | Zaliczenie wejściówki, udział w zajęciach, | 15 |
A-L-2 | Opracowanie sprawozdania | 27 |
A-L-3 | Przygotowania do zajęć i zaliczenia wejściówki | 8 |
50 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | uczestnictwo w zajęciach | 15 |
A-W-2 | Uczestnictwo w konsultacjach. | 2 |
A-W-3 | Przygotowanie do testu i egzaminu w oparciu o wskazane źródła wiedzy. | 30 |
A-W-4 | Zaliczenie pisemne. | 2 |
49 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | Wykład informacyjny, objaśnienie i wyjaśnienie problemów łączenia tworzyw, zajęcia praktyczne laboratoryjne |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena podsumowująca: ocena testu lub opisowej formy zaliczenia przedmiotu. |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
IM_2A_BMP/08-2_W01 W wyniku przeprowadzonych zajęć, student powinien być w stanie opisać metody i techniki łączenia polimerów, wyjaśnić zasady doboru metody w zależności od stosowanego materiału | IM_2A_W04, IM_2A_W05, IM_2A_W06 | — | — | C-1 | T-L-1, T-W-1 | M-1 | S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
IM_2A_BMP/08-2_U01 W wyniku przeprowadzonych zajęć, student powinien umieć analizować procesy zachodzące podczas łączeni/przetwarzania i eksploatacji materiałów polimerowych, dobierać technikę łączenia do potrzeb eksploatacyjnych produktu. | IM_2A_U01, IM_2A_U13 | — | — | C-1 | T-L-1, T-W-1 | M-1 | S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
IM_2A_BMP/08-2_K01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student nabędzie następujące postawy: aktywną postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów z tworzyw polimerowych, świadomość zjawisk zachodzących w tworzywie podczas produkcji i eksploatacji. | IM_2A_K01, IM_2A_K03 | — | — | C-1 | T-L-1, T-W-1 | M-1 | S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
IM_2A_BMP/08-2_W01 W wyniku przeprowadzonych zajęć, student powinien być w stanie opisać metody i techniki łączenia polimerów, wyjaśnić zasady doboru metody w zależności od stosowanego materiału | 2,0 | Poniżej 7 |
3,0 | 7-8 wiedza w zakresie rodzajów modyfikacji polimerów | |
3,5 | 9-10 J.w. wpłew modyfikacji polimerów na ich strukturę | |
4,0 | 11-12 J.w. oraz wiedza na temat wpływu modyfikacji polimerów na ich właściwości fizyczne | |
4,5 | 13-15 J.W. oraz znajomośc możliwości wykorzystania modyfikowanych polimerów w praktyce. | |
5,0 | 16-20 J.w + sumaryczna wiedza w zakresie modyfikacji polimerów. |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
IM_2A_BMP/08-2_U01 W wyniku przeprowadzonych zajęć, student powinien umieć analizować procesy zachodzące podczas łączeni/przetwarzania i eksploatacji materiałów polimerowych, dobierać technikę łączenia do potrzeb eksploatacyjnych produktu. | 2,0 | poniżej 7 |
3,0 | 7-8 Umiejętność wyboru metody modyfikacji polimeru | |
3,5 | 9-10 J.w. + Umiejętność porównania skutków modyfikacji | |
4,0 | 11-12 J.w. + Umiejętnośc planowania procesów modyfikacji polimerów | |
4,5 | 13-15 J.w. + Umiejętnośc oceny stopnia modyfikacji | |
5,0 | 16-20 J.w. Umiejętnośc oceny procesów zachodżcych podczas przetwaezania i [rzechowywania materiałów polimerowych. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
IM_2A_BMP/08-2_K01 W wyniku przeprowadzonych zajęć student nabędzie następujące postawy: aktywną postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów z tworzyw polimerowych, świadomość zjawisk zachodzących w tworzywie podczas produkcji i eksploatacji. | 2,0 | poniżej 7 |
3,0 | 7-8 Student posiada kompetencje w zakresie metod modyfikacji polimerów | |
3,5 | 9-10J.w. + Kompetencje porównania skutechności metod modyfikacji | |
4,0 | 11-12 J.w + kompetenje w zakresie stosowania procesów technologicznych. | |
4,5 | 13-15 J.W. Przewidywanie wyników modyfikacji. | |
5,0 | 16-20 J. w. Student posiada aktywna postawę wobec warunków wytwarzania wyrobów z materiałów polimerowych. |
Literatura podstawowa
- Gachter R., Miller H., Plastic Additives handbook, Hanser, Munich, 1994
- Rabek J.F., Współczesna wiedza o polimerach, WN PWN, Warszawa, 2008
- Szlezinger W., Tworzywa sztuczne, Wydawnictwo oświatowe, Rzeszów, 1998
- Piotr Jasiulek, Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania, KaBe, Krosno, 2014, wydanie nr 2
Literatura dodatkowa
- Sperling H.L., Introduction to Physical Polymer Science, Willey, 2006