Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria spawalnictwa w zakresie kompetencji IWE

Sylabus przedmiotu Niełukowe metody spajania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Inżynieria spawalnictwa w zakresie kompetencji IWE
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom podyplomowe
Tytuł zawodowy absolwenta
Obszary studiów charakterystyki PRK
Profil
Moduł
Przedmiot Niełukowe metody spajania
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Laboratorium Badań Struktury i Właściwości Mechanicznych Materiałów POLITEST
Nauczyciel odpowiedzialny Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Jerzy Nowacki <Jerzy.Nowacki@zut.edu.pl>, Ryszard Pakos <Ryszard.Pakos@zut.edu.pl>, Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 1,0 ECTS (formy) 1,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW1 15 1,01,00zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Zagadnienia fizyki, elektrotechniki i materiałoznawstwa

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Poznanie istoty procesów cięcia, lutowania, klejenia i zgrzewania
C-2Dobór niełukowych procesów spawalniczych dla danego typu złącza
C-3Formułowanie zaleceń spawania zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
wykłady
T-W-1Zgrzewanie rezystancyjne3
T-W-2Ciecie i ukosowanie brzegów4
T-W-3Lutowanie miękkie i twarde4
T-W-4Metody łączenia tworzyw sztucznych2
T-W-5Metody spajania materiałów specjalnych2
15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
wykłady
A-W-1uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2czytanie wskazanej literatury13
A-W-3przygotowanie się do zaliczenia przedmiotu2
30

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IWE_10-_IWENMS_W01
Znajomość istoty procesów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia oraz metod wpływania na przebieg tych procesów. Wiedza na temat parametrów zgrzewania. Znajomość roli topników i atmosfer ochronnych stosowanych w czasie lutowania. Znajomość specyfiki doboru kleju warunkującego poprawne połączenie.
IWE_10-_W05C-1, C-2, C-3T-W-2, T-W-3, T-W-5, T-W-4, T-W-1M-3, M-1, M-2S-2, S-1

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IWE_10-_IWENMS_U01
Dobór metody i parametrów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia dla elementów złącza pracujących w różnych warunkach. Projektowanie połączeń. Określenie zaleceń technologicznych procesu, zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń.
IWE_10-_U05C-1, C-2, C-3T-W-2, T-W-3, T-W-5, T-W-4, T-W-1M-3, M-1, M-2S-2, S-1

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IWE_10-_IWENMS_K01
Prawidłowa identyfikacja i rozstrzyganie dylematów związanych z wykonywaniem zawodu.
IWE_10-_K01C-1, C-2, C-3T-W-2, T-W-3, T-W-5, T-W-4, T-W-1M-3, M-1, M-2S-2, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IWE_10-_IWENMS_W01
Znajomość istoty procesów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia oraz metod wpływania na przebieg tych procesów. Wiedza na temat parametrów zgrzewania. Znajomość roli topników i atmosfer ochronnych stosowanych w czasie lutowania. Znajomość specyfiki doboru kleju warunkującego poprawne połączenie.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IWE_10-_IWENMS_U01
Dobór metody i parametrów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia dla elementów złącza pracujących w różnych warunkach. Projektowanie połączeń. Określenie zaleceń technologicznych procesu, zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IWE_10-_IWENMS_K01
Prawidłowa identyfikacja i rozstrzyganie dylematów związanych z wykonywaniem zawodu.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Literatura podstawowa

  1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 2009
  2. Nowacki J., Spiekane metale i kompozyty o osnowie metalicznej, WNT, Warszawa, 2005

Literatura dodatkowa

  1. Nowacki J., Chudziński M., Zmitrowicz P., Lutowanie w budowie Maszyn, WNT, Warszawa, 2007
  2. Papkala H., Zgrzewanie oporowe metali, Wyd. KaBe, Krosno, 2003

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Zgrzewanie rezystancyjne3
T-W-2Ciecie i ukosowanie brzegów4
T-W-3Lutowanie miękkie i twarde4
T-W-4Metody łączenia tworzyw sztucznych2
T-W-5Metody spajania materiałów specjalnych2
15

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2czytanie wskazanej literatury13
A-W-3przygotowanie się do zaliczenia przedmiotu2
30
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIWE_10-_IWENMS_W01Znajomość istoty procesów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia oraz metod wpływania na przebieg tych procesów. Wiedza na temat parametrów zgrzewania. Znajomość roli topników i atmosfer ochronnych stosowanych w czasie lutowania. Znajomość specyfiki doboru kleju warunkującego poprawne połączenie.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIWE_10-_W05Znajomość istoty procesów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia oraz metod wpływania na przebieg tych procesów. Wiedza na temat parametrów zgrzewania. Znajomość roli topników i atmosfer ochronnych stosowanych w czasie lutowania. Znajomość specyfiki doboru kleju warunkującego poprawne połączenie.
Cel przedmiotuC-1Poznanie istoty procesów cięcia, lutowania, klejenia i zgrzewania
C-2Dobór niełukowych procesów spawalniczych dla danego typu złącza
C-3Formułowanie zaleceń spawania zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń
Treści programoweT-W-2Ciecie i ukosowanie brzegów
T-W-3Lutowanie miękkie i twarde
T-W-5Metody spajania materiałów specjalnych
T-W-4Metody łączenia tworzyw sztucznych
T-W-1Zgrzewanie rezystancyjne
Metody nauczaniaM-3Wykład problemowy
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIWE_10-_IWENMS_U01Dobór metody i parametrów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia dla elementów złącza pracujących w różnych warunkach. Projektowanie połączeń. Określenie zaleceń technologicznych procesu, zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIWE_10-_U05Dobór metody i parametrów cięcia, zgrzewania, lutowania i klejenia dla elementów złącza pracujących w różnych warunkach. Projektowanie połączeń. Określenie zaleceń technologicznych procesu, zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń.
Cel przedmiotuC-1Poznanie istoty procesów cięcia, lutowania, klejenia i zgrzewania
C-2Dobór niełukowych procesów spawalniczych dla danego typu złącza
C-3Formułowanie zaleceń spawania zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń
Treści programoweT-W-2Ciecie i ukosowanie brzegów
T-W-3Lutowanie miękkie i twarde
T-W-5Metody spajania materiałów specjalnych
T-W-4Metody łączenia tworzyw sztucznych
T-W-1Zgrzewanie rezystancyjne
Metody nauczaniaM-3Wykład problemowy
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIWE_10-_IWENMS_K01Prawidłowa identyfikacja i rozstrzyganie dylematów związanych z wykonywaniem zawodu.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIWE_10-_K01Prawidłowa identyfikacja i rozstrzyganie dylematów związanych z wykonywaniem zawodu.
Cel przedmiotuC-1Poznanie istoty procesów cięcia, lutowania, klejenia i zgrzewania
C-2Dobór niełukowych procesów spawalniczych dla danego typu złącza
C-3Formułowanie zaleceń spawania zapewniających uzyskanie wysokiej jakości wykonywania połączeń
Treści programoweT-W-2Ciecie i ukosowanie brzegów
T-W-3Lutowanie miękkie i twarde
T-W-5Metody spajania materiałów specjalnych
T-W-4Metody łączenia tworzyw sztucznych
T-W-1Zgrzewanie rezystancyjne
Metody nauczaniaM-3Wykład problemowy
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami